[實(shí)用新型]一種鋁液中間包

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620011152.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN205270842U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 臧立中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 保定安保能冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/02
• 分類號(hào): B22D41/02;B22D41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁液中間包。

背景技術(shù)

目前所使用的鋁液中間包結(jié)構(gòu)為桶形鋼制外殼，其內(nèi)壁澆注耐火材料。 在鋁液中間包使用過程中，耐火材料層損耗程度遠(yuǎn)高于鋼制中間包殼體損耗 程度，大部分需要維修的鋁液中間包只需更換耐火材料層及其它一些易損部 件，而鋼制中間包殼體基本無損。在維修過程中，拆除耐火材料層時(shí)需要使 用氣錘、液壓破碎錘等工具對(duì)其進(jìn)行破碎處理，從而使其與鋼制中間包殼體 分離，更換耐火材料層的工作相對(duì)比較困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且在拆除過程 中，會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵和噪聲，造成環(huán)境污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁液中間包，它具有結(jié)構(gòu)牢固， 易于維修，節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。采用該豎向分體式結(jié)構(gòu)的鋁液中間包殼體在維 修時(shí)拆卸方便，中間包殼體與內(nèi)部耐火材料很容易分離，在很大程度上降低 了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種鋁液中間包，包括中間包殼體，在中間包殼體的內(nèi)壁及底部澆注耐 火材料層，中間包殼體為豎向分體式結(jié)構(gòu)，包括左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，左側(cè) 殼體的右側(cè)端設(shè)有左側(cè)殼體連接面，包括一對(duì)左側(cè)殼體豎向連接面和與左側(cè) 殼體兩個(gè)豎向連接面底部連接的左側(cè)殼體橫向連接面；右側(cè)殼體的左側(cè)端設(shè) 有右側(cè)殼體連接面，包括一對(duì)右側(cè)殼體豎向連接面和與右側(cè)殼體兩個(gè)豎向連 接面底部連接的右側(cè)殼體橫向連接面；左側(cè)殼體連接面和右側(cè)殼體連接面相 對(duì)應(yīng)，左側(cè)殼體和右側(cè)殼體通過螺栓連接結(jié)構(gòu)固定在一起形成中間包殼體。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)在于：

螺栓連接結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)焊接在左側(cè)殼體上的左側(cè)殼體螺栓連接板，在兩 個(gè)左側(cè)殼體螺栓連接板上設(shè)有螺栓連接孔，兩個(gè)左側(cè)殼體螺栓連接板分別對(duì) 稱設(shè)置在兩個(gè)左側(cè)殼體豎向連接面的外側(cè)，且兩個(gè)左側(cè)殼體螺栓連接板的右 側(cè)端面分別與與之相連接的左側(cè)殼體豎向連接面處于同一平面，共同形成連 接面，在右側(cè)殼體上焊接有兩個(gè)右側(cè)殼體螺栓連接板，兩個(gè)右側(cè)殼體螺栓連 接板與右側(cè)殼體的連接結(jié)構(gòu)與兩個(gè)左側(cè)殼體螺栓連接板與左側(cè)殼體的連接結(jié) 構(gòu)相同且相對(duì)應(yīng)。

左側(cè)殼體連接面和右側(cè)殼體連接面與中間包殼體的中心軸處于同一垂 面。

中間包殼體的兩個(gè)吊耳分別位于左側(cè)殼體和右側(cè)殼體外壁的中部。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型包括左側(cè)殼體和右側(cè)殼體，左側(cè)殼體的右側(cè)端設(shè)有左側(cè)殼體 連接面，右側(cè)殼體的左側(cè)端設(shè)有右側(cè)殼體連接面，左側(cè)殼體連接面和右側(cè)殼 體連接面相對(duì)應(yīng)，可以使豎向分體式結(jié)構(gòu)中間包殼體形成密封連接密，左側(cè) 殼體和右側(cè)殼體通過螺栓連接結(jié)構(gòu)固定在一起形成中間包殼體，采用該豎向 分體式結(jié)構(gòu)的鋁液中間包殼體在維修時(shí)拆卸方便，中間包殼體與內(nèi)部耐火材 料很容易分離，在很大程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。螺栓連接 結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)焊接在左側(cè)殼體上的左側(cè)殼體螺栓連接板，在兩個(gè)左側(cè)殼體螺 栓連接板上設(shè)有螺栓連接孔，兩個(gè)左側(cè)殼體螺栓連接板分別對(duì)稱設(shè)置在兩個(gè) 左側(cè)殼體豎向連接面的外側(cè)，且兩個(gè)左側(cè)殼體螺栓連接板的右側(cè)端面分別與 與之相連接的左側(cè)殼體豎向連接面處于同一平面，共同形成連接面，在右側(cè) 殼體上焊接有兩個(gè)右側(cè)殼體螺栓連接板，兩個(gè)右側(cè)殼體螺栓連接板與右側(cè)殼 體的連接結(jié)構(gòu)與兩個(gè)左側(cè)殼體螺栓連接板與左側(cè)殼體的連接結(jié)構(gòu)相同且相對(duì) 應(yīng)。連接結(jié)構(gòu)牢固可靠，密封性能好；左側(cè)殼體連接面和右側(cè)殼體連接面與 中間包殼體的中心軸處于同一垂面，左側(cè)殼體連接面和右側(cè)殼體采用等分體 結(jié)構(gòu)，便于安裝；中間包殼體的兩個(gè)吊耳分別位于左側(cè)殼體和右側(cè)殼體外壁 的中部，吊裝平穩(wěn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖。

在附圖中：1、耐火材料層；2、左側(cè)殼體；3、右側(cè)殼體；4、左側(cè)殼體 螺栓連接板；5、右側(cè)殼體螺栓連接板；6、中間包殼體吊耳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。