[實用新型]一種軋機(jī)輥系穩(wěn)定性在線檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620010875.4 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN205341509U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊振東;盧銳;葉青;楊亮飛;李義 | 申請(專利權(quán))人: | 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司 |
| 主分類號: | B21B38/00 | 分類號: | B21B38/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
| 地址: | 056015 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軋機(jī) 穩(wěn)定性 在線 檢測 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種軋機(jī)輥系穩(wěn)定性在線檢測裝置,屬金屬軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
冶金企業(yè)中板軋機(jī)在生產(chǎn)過程中,軋機(jī)窗口滑板容易磨損,窗口工況惡劣,造成上下工作輥輥系交叉問題日益凸顯,所謂輥系交叉就是工作輥理論中心線與實際中心線存在偏差,其帶來的躥輥(工作輥沿軸向外躥)現(xiàn)象嚴(yán)重影響操作人員對板形的控制,進(jìn)而對鋼板成材率地提高也產(chǎn)生了嚴(yán)重的制約;同時輥系交叉帶來的躥輥現(xiàn)象,造成設(shè)備故障頻發(fā),制約著中板線產(chǎn)量的提升;輥系交叉嚴(yán)重時,鋼板鐮刀彎加重且無法通過正常的HAGC輥縫調(diào)節(jié)來消除,板形根本就無法控制,因此緩解輥系交叉情況迫在眉睫。但是對于輥系交叉情況通常的做法只是通過鋼板鐮刀彎的方向與嚴(yán)重程度,大致猜測輥系的交叉方向,而對于輥系交叉的具體情況及交叉點的具體位置很難把握,往往只是靠主觀判斷對軋機(jī)窗口、輥系滑板進(jìn)行微調(diào),但是效果均不理想,如何在現(xiàn)有條件下,測量出輥系交叉量并有效調(diào)整,消除輥系交叉,成為亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種軋機(jī)輥系穩(wěn)定性在線檢測裝置,該裝置可實時反映出工作輥輥系交叉量和外躥量,根據(jù)工作輥輥系交叉量和外躥量數(shù)值指導(dǎo)軸承座兩側(cè)滑板的精確調(diào)整,有效除輥系交叉。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
一種軋機(jī)輥系穩(wěn)定性在線檢測裝置,包括側(cè)面固定于軸承座外側(cè)面的立式滑道、與立式滑道滑動連接的滑塊、彎折成直角狀的畫針和底面與軋機(jī)牌坊平面固定的畫板,所述立式滑道呈筒狀,其中心線與軋機(jī)牌坊平面垂直,其固定側(cè)的對側(cè)開有上下貫通的缺口;所述畫針尾部開有外螺紋,其上連接預(yù)緊螺母,畫針通過預(yù)緊螺母與立式滑道缺口固定;所述滑塊上開有與畫針尾部外螺紋相匹配的滑塊螺孔,畫針尾部穿過立式滑道的缺口與滑塊螺孔螺紋連接;所述畫板為長度及寬度方向中心線帶有刻度的矩形板。
上述的一種軋機(jī)輥系穩(wěn)定性在線檢測裝置,所述畫針尾部直徑小于立式滑道缺口寬度,畫針頭部呈針尖狀;所述預(yù)緊螺母外徑大于立式滑道缺口寬度;所述畫板寬度方向的中心線與長度方向的每個刻度線交點處開有定位孔。
上述的一種軋機(jī)輥系穩(wěn)定性在線檢測裝置,它還包括上下兩底面分別與軸承座外側(cè)面、立式滑道側(cè)面固定的矩形連接板和上下兩底面分別與軋機(jī)牌坊平面、畫板底面固定的矩形底板,所述底板寬度方向中心線兩側(cè)開有兩個底板螺孔,畫板寬度方向中心線兩側(cè)開有沿畫板長度方向延伸的兩個孔槽,兩個孔槽寬度方向中心線之間的垂直距離與底板上兩個底板螺孔中心線之間的垂直距離相等,畫板與底板通過穿過孔槽與底板螺孔的連接螺栓實現(xiàn)固定。
使用本實用新型時,工作輥在自然狀態(tài)下推進(jìn)軋機(jī)牌坊窗口后,先將連接板與軸承座外側(cè)面、立式滑道側(cè)面分別固定,將畫針尾部與滑塊螺紋連接,并使畫針頭部針尖垂直向下,擰緊預(yù)緊螺母,使滑塊固定在立式滑道缺口上,將畫板與底板通過連接螺栓連接到一起,使畫針頭部針尖對準(zhǔn)畫板在寬度方向中心線與長度方向的刻度線一個交點處的定位孔進(jìn)行找正,將底板固定在軋機(jī)牌坊平面上,然后,松開預(yù)緊螺母,對畫針角度進(jìn)行微調(diào),保證畫針頭部針尖與畫板在寬度方向中心線與水平方向刻度線一個交點處的定位孔對正,同時調(diào)整滑塊、畫針的高度,保證畫針頭部針尖與畫板接觸良好,使其能有效記錄軸承座的運(yùn)動軌跡,調(diào)整完成后擰緊預(yù)緊螺母;在輥系正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,觀察畫針在畫板上記錄的長度方向的最大偏移量,可以獲得工作輥的外躥量,觀察畫針在畫板上記錄的寬度方向的最大運(yùn)動量,可以準(zhǔn)確獲得本套工作輥軸承座的交叉量,根據(jù)畫針在畫板上的運(yùn)動軌跡和運(yùn)動量,即可實現(xiàn)對軸承座兩側(cè)滑板的精確調(diào)整,有效消除輥系交叉。
本實用新型的有益效果為:
本實用新型可在軋機(jī)工作過程中實時在畫板上記錄工作輥的外躥量和工作輥軸承座的交叉量,并據(jù)此精準(zhǔn)調(diào)節(jié)輥系滑板位置,有效消除輥系交叉,在避免設(shè)備故障的同時實現(xiàn)對中板板型的良好控制,提升鋼板成材率。
附圖說明
圖1為本實用新型一個實施例的剖視圖;
圖2為圖1的A-A向視圖;
圖3為立式滑道主視圖;
圖4為立式滑道俯視圖;
圖5為滑塊剖視圖;
圖6為畫板示意圖;
圖7為底板示意圖;
圖中標(biāo)記為:軸承座外側(cè)面1、立式滑道2、滑塊3、畫針4、軋機(jī)牌坊5、畫板6、缺口7、預(yù)緊螺母8、滑塊螺孔9、定位孔10、連接板11、底板12、底板螺孔13、孔槽14、連接螺栓15。
具體實施方式
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