[實用新型]一種可調進料角度的多軸聯動數控設備有效
| 申請號: | 201620010678.2 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN205309934U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 彭劍輝 | 申請(專利權)人: | 東莞市致拓鐘表配件有限公司 |
| 主分類號: | B23Q37/00 | 分類號: | B23Q37/00;B23Q5/36;B23Q5/40;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可調 進料 角度 聯動 數控 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工設備技術領域,尤其涉及一種可調進料角度的多軸聯動 數控設備。
背景技術
目前,越來越多的機加工使用數控設備進行加工,數控機床具有加工精度高、控制 方便及節約人工等優點,現有的數控設備一般為兩軸、三軸機床,在這些設備中,由于工件 往往需要經過多次的機加工流程,例如:切料、粗銑、精銑、精磨及鉆孔等工序,利用普通的 數控加工設備往往需要在不同的加工設備之間進行往復的裝夾,加工效率低,工件加工精 度不容易控制,當然,部分加工中心由于具有自動化控制加工,可以對工件進行自動化加 工,但是對于部分工件在加工過程中,需要進行斜孔或斜切加工時,往往需要進行另外的程 式編輯,再通過重復特定的裝夾方式,才能進行斜向加工,這樣嚴重影響加工效率,勞動強 度大,有鑒于此,發明人針對現有加工設備存在的問題,做出了改進。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種可調進料角度的多軸聯動 數控設備;本數控設備具有自動進給物料、加工效率高和降低勞動強度的優點。
為實現上述目的,本實用新型的一種可調進料角度的多軸聯動數控設備,包括底 座,所述底座設置有至少一組切削裝置和至少一組進給裝置,所述底座連接有角度板,所述 角度板設置有至少一個角度槽,所述進給裝置與角度槽滑動連接。
進一步的,所述進給裝置包括第一滑動座、第一伺服電機、第一絲桿、第一推送座 和用于支撐物料的第一支撐塊,所述第一滑動座還設置有與角度槽滑動連接的滑塊,所述 第一滑動座設置有滑軌,所述第一推送座與滑軌滑動連接,所述第一絲桿與第一推送座螺 接,所述第一伺服電機與第一絲桿傳動連接,所述第一支撐塊設置于第一滑動座的內端。
作為優選的,所述第一推送座包括送料座和與送料座活動連接的壓料塊,所述送 料座與壓料塊之間設置有用于容置物料的凹槽。
作為優選的,所述壓料塊通過螺栓與送料座活動連接。
作為優選的,所述送料座設置有第一氣缸,所述第一氣缸驅動壓料塊與送料座夾 合或打開。
進一步的,所述進給裝置設置有兩組。
進一步的,所述切削裝置包括第一支撐座、主軸電機和主軸總成,所述第一支撐座 連接有升降機構,所述主軸電機與主軸總成傳動連接,所述主軸總成連接有切削刀具,所述 主軸總成與升降機構固定連接。
作為優選的,所述升降機構包括第二伺服電機、升降座和第二絲桿,所述第二絲桿 與升降座螺接,所述主軸總成與升降座固定連接,所述第二伺服電機與第二絲桿傳動連接。
進一步的,所述底座還設置有鉆孔裝置,所述鉆孔裝置包括三軸移動機構、鉆孔主 軸箱和與鉆孔主軸箱連接的驅動電機,所述鉆孔主軸箱與三軸移動機構連接,所述鉆孔主 軸箱連接有至少一個鉆孔刀具。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種可調進料角度的多軸聯動數控設備, 本數控設備由于設置了角度槽,在使用時,通過調節進給裝置,使進給裝置沿著角度槽滑動 實現不同角度的進給,從而使刀具在切削時,具有相應的切削角度,這種改變進給角度的方 案不但減少了重復裝夾工件的繁瑣步驟,而且能提高加工效率,物料利用進給裝置實現自 動進給,還可以降低操作人員的勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型的正視圖。
圖3為本實用新型的進給裝置與切削裝置的另一視角結構示意圖。
圖4為本實用新型的第一推送座的結構示意圖。
附圖標記包括:
底座--1,角度板--11,角度槽--111,
切削裝置--2,第一支撐座--21,主軸電機--22,
主軸總成--23,切削刀具--24,進給裝置--3,
第一滑動座--31,第一伺服電機--32,第一絲桿--33,
第一推送座--34,送料座--341,壓料塊--342,
凹槽--343,第一支撐塊--35,滑塊--36,
第一氣缸--37,升降機構--4,第二伺服電機--41,
升降座--42,鉆孔裝置--5,三軸移動機構--51,
鉆孔主軸箱--52,驅動電機--53,鉆孔刀具--54。
具體實施方式
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