[實用新型]旋風(fēng)分離式脫硝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620010511.6
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN205261607U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李先明;李何棟;朱菊林;張欽波
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江宏宇環(huán)保工程設(shè)備有限公司
• 主分類號: F23J15/04
• 分類號: F23J15/04
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 林君勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種脫硝系統(tǒng)，尤其涉及一種旋風(fēng)分離式脫硝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前傳統(tǒng)的鍋爐的燃燒主要是用煤炭，其中燃煤的電廠是我國耗煤和二氧化硫及氮氧化物的排放大戶，造成環(huán)境的污染，同時生產(chǎn)成本高。

爐內(nèi)脫硫技術(shù)在上世紀六十年代法國開始應(yīng)用于煙氣處理系統(tǒng)，由于脫硫率僅在15%-40%，而沒有得到廣泛使用。原因是石灰石粉在鍋爐爐膛內(nèi)，CaCO₃迅速分解成CaO，新生煅燒產(chǎn)物比表面可達每克十平方米，因而可為吸硫過程的高速進行提供極為有利的條件。但另一方面，高溫下，CaO又會發(fā)生燒結(jié)，出現(xiàn)晶粒變粗，比表面急劇下降的現(xiàn)象。

中國專利CN201020653537.5，公開一種鏈條式鍋爐專用方形脫硫除塵器，在具有煙氣進口的第一沖擊脫硫除塵室的側(cè)部并列設(shè)置第二沖擊脫硫除塵室，并設(shè)置與所述第二沖擊脫硫除塵室并列的汽水分離室，所述第二沖擊脫硫除塵室的頂部封閉底部兩側(cè)分別與第一脫硫除塵室及汽水分離室相通，所述汽水分離室的上部自下而上間隔設(shè)有三層的擋液板，汽水分離室的最上部為煙氣出口；朝下噴射的霧化噴頭設(shè)于所述第一沖擊脫硫除塵室的上部。此結(jié)構(gòu)脫硫效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，而且脫硫效率高的旋風(fēng)分離式脫硝系統(tǒng)。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種旋風(fēng)分離式脫硝系統(tǒng)，包括鍋爐、旋風(fēng)分離器和過濾組件，所述的鍋爐的上端與旋風(fēng)分離器相連通，所述的鍋爐與旋風(fēng)分離器的連通處設(shè)有均勻分布的噴槍，所述的噴槍與氨水相連通，所述的旋風(fēng)分離器的上部與過濾組件相連通；

所述的過濾組件包括過濾塔，所述的過濾塔的上部與旋風(fēng)分離器的上部相連通，所述的過濾塔的上端設(shè)有高溫省煤器，所述的過濾塔的下端設(shè)有低溫省煤器，所述的高溫省煤器與低溫省煤器間設(shè)有催化劑噴淋組件，所述的催化劑噴淋組件的上方設(shè)有吹灰器，所述的吹灰器與壓縮空氣相連通。

作為優(yōu)選，所述的高溫省煤器、催化劑噴淋組件、低溫省煤器呈上下間隔狀分布。

因此，本實用新型的旋風(fēng)分離式脫硝系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)自動化控制，提高脫硫效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1所示，一種旋風(fēng)分離式脫硝系統(tǒng)，包括鍋爐1、旋風(fēng)分離器2和過濾組件，所述的鍋爐1的上端與旋風(fēng)分離器2相連通，所述的鍋爐1與旋風(fēng)分離器2的連通處設(shè)有均勻分布的噴槍3，所述的噴槍3與氨水4相連通，所述的旋風(fēng)分離器2的上部與過濾組件相連通；

所述的過濾組件包括過濾塔5，所述的過濾塔5的上部與旋風(fēng)分離器2的上部相連通，所述的過濾塔5的上端設(shè)有高溫省煤器6，所述的過濾塔5的下端設(shè)有低溫省煤器7，所述的高溫省煤器6與低溫省煤器7間設(shè)有催化劑噴淋組件8，所述的催化劑噴淋組件8的上方設(shè)有吹灰器9，所述的吹灰器9與壓縮空氣10相連通。

所述的高溫省煤器6、催化劑噴淋組件8、低溫省煤器7呈上下間隔狀分布。