[實用新型]一種制備一氯化硫的反應釜

有效

• 申請號: 201620010074.8
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN205308308U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 白帆;李書蕓;孫潛;李曉陽;翁起陽;鐘思智;翟忠義
• 申請（專利權）人: 中藍晨光化工研究設計院有限公司;廣州合成材料研究院有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J4/00;C01B17/45
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

技術領域

本發明涉及一種反應釜設備技術領域，特別涉及一種制備一氯化硫的反應釜，是生產抗氧劑300的關鍵設備。

背景技術

傳統的搪瓷反應釜主要包括一個反應釜主體，反應釜主體底部中心開設一小孔，用于對反應釜主體內進行通氯氣，為使氯氣與原料進行充分反應，在反應釜主體的中部由上至下設置一機械攪拌棒。經過長期的反應試驗，該結構的搪瓷反應釜主要存在以下缺點：1、在氯氣通量較少的情況下，氯氣由底部小孔中往上冒出，分布不均勻，反應不充分，反應時間長，氯氣消耗高；2、在氯氣通量較大的情況下，機械攪拌的速度也要相應加快，容易引起漩渦，使得未能及時反應吸收的氯氣溢出損失，一方面造成原料的浪費，增加了生產成本，另一方面氯氣毒性較強，揮發到外界的作業環境中，嚴重威脅到作業工人的身體健康。3對反應進程的觀察不方便等缺點。

授權公告號為CN202683173U公開了名稱為一種結構改進用于對二甲苯通氯氣反應的搪瓷反應釜，包括一反應釜主體和一通氯氣管道，通氯氣管道由反應釜主體頂部中心垂直向下延伸至下部，通氯氣管道的末端連接一連接頭，連接頭的外表壁上相通連接復數根間隔分布的氯氣支管，氯氣支管外表壁上均勻分布有復數個出氣孔。雖然該結構的搪瓷反應釜能一定程度的使氯氣分布的更加均勻，提高了氯氣的吸收率。但是其效果極其微小，氯氣的浪費率還是很大，且反應時間也沒有相應的縮短。

實用新型內容

本發明的目的在于提供一種制備一氯化硫的反應釜，該反應釜突破現有技術搪瓷玻璃反應釜的釜體的貫常結構，重新設計釜體高度、內徑尺寸的大小以及高與內徑比的大小，從而縮短了反應時間，提高生產效率，降低氯氣消耗，降低生產成本。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現。

一種制備一氯化硫的反應釜，包括上平蓋、下平蓋、釜體，所述上平蓋連接在釜體的上端，所述下平蓋連接在釜體的下端，所述釜體的高和內徑比大于等于5。

進一步的，所述一種制備一氯化硫的反應釜還包括進氣管，所述進氣管從釜體下部的外側壁插入釜體內部。

進一步的，所述進氣管有兩根，所述兩根進氣管平行穿過同一固定板且進氣的一端固定在固定板上。

進一步的，所述進氣管的長度方向上分布有出氣孔且進氣管遠離固定板的一端密封。這樣，氯氣只能從出氣孔中溢出，有效的控制了氯氣的釋放速度。

進一步的，所述的出氣孔分布在進氣管朝下的一面上且分布有兩排。

進一步的，所述釜體上設置有視鏡。

有益效果

本實用新型該反應釜突破現有技術搪瓷玻璃反應釜的釜體的貫常結構，重新設計釜體高度、內徑尺寸的大小以及高與內徑比的大小，從而縮短了反應時間，提高生產效率，降低氯氣消耗，降低生產成本；

本實用新型的釜體的高和內徑比大于等于5，釜體的高度增加，內徑尺寸縮小，形成一種管式的釜體，從而延長了氯氣在釜體中的停留時間以便于氯氣與其他原料充分反應，減少了氯氣的浪費；且本實用新型結構簡單，與現有技術的搪瓷玻璃反應釜相比，相同體積的反應釜，在設備耗材不變的情況，能促使釜體內反應物更充分的接觸，縮短了反應時間，提高了生產效率，提高了氯氣的利用率。

2、本實用新型的進氣管從釜體下部的外側壁插入釜體內部，這樣氯氣在釜體內由下往上分布，使得整個反應釜內的原料都能充分與氯氣反應，克服了現有技術的反應釜內部分原料不能接觸到氯氣或接觸到較少了氯氣導致的原料浪費。

3、本實用新型進氣管長度方向上分布有出氣孔，使得氯氣均勻的，勻速的從出氣孔出來，從而形成均勻的鼓泡產生翻騰效果，使氯氣有效的分布到釜體的各個位置，充分發生反應，提高氯氣的利用率。

4、所述的出氣孔分布在支管朝下的一面且分布有兩排。這種結構設計能使分布支管下面也能參與反應，避免了原料浪費。

5、本實用新型因改變了釜體結構，因此具有足夠的空間將視鏡設置在釜體上，能跟隨反應體積的變化觀察反應進行的程度從而做出初步判斷，克服了現有技術將視鏡設置在上平蓋上不方便觀察反應程度的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為釜體俯視結構示意圖。

圖3為進氣管結構示意圖。

1上平蓋、2進氣管、3釜體、4視鏡、5固定板、6下平蓋、7出氣孔。

具體實施方式

下面結合具體實施例詳細說明本實用新型

實施例1