[實用新型]高粘度膠粘劑樣板制作模具

有效

• 申請號: 201620010033.9
• 申請日: 2016-01-07
• 公開（公告）號: CN205301038U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 季剛;陳翠萍
• 申請（專利權）人: 道生天合材料科技（上海）有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 沈國良

技術領域

本實用新型涉及一種高粘度膠粘劑樣板制作模具。

背景技術

高粘度膠粘劑樣板用于檢測膠粘劑本體的真實性能，該樣板需要達到規整形狀以及無氣泡包裹的要求。通常該樣板采用凹形槽填充和刮涂裝置或閉合模具一端注射成型裝置制備得到，但凹形槽填充和刮涂的裝置存在容易出現氣泡包裹和無法均勻密實填充問題，且樣板制備效率低，操作繁瑣；而閉合模具一端注射成型裝置能制備的樣板尺寸較小，并且無法制備規整澆注的樣板。由此，影響了膠粘劑性能的檢測。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高粘度膠粘劑樣板制作模具，本模具結構簡單，樣板制備效率高、操作方便，可得到規整形狀以及無氣泡包裹的膠粘劑樣板，保證了膠粘劑性能檢測的準確性。

為解決上述技術問題，本實用新型高粘度膠粘劑樣板制作模具包括底板、頂板和厚度調整塊，所述底板和頂板四角分別開有通孔并且通過螺栓穿入通孔間隔設置，所述厚度調整塊設于所述底板與頂板之間用于調整底板與頂板的間距，所述頂板居中開有注射孔。

進一步，所述底板和頂板為矩形鋼板。

進一步，所述厚度調整塊為套管，所述套管分別套入所述底板和頂板四角的螺栓并且位于底板與頂板之間。

由于本實用新型高粘度膠粘劑樣板制作模具采用了上述技術方案，即本模具包括底板、頂板和厚度調整塊，所述底板和頂板四角分別開有通孔并且通過螺栓穿入通孔間隔設置，所述厚度調整塊設于所述底板與頂板之間用于調整底板與頂板的間距，所述頂板居中開有注射孔。本模具結構簡單，樣板制備效率高、操作方便，可得到規整形狀以及無氣泡包裹的膠粘劑樣板，保證了膠粘劑性能檢測的準確性。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型高粘度膠粘劑樣板制作模具的結構示意圖；

圖2為采用本模具脫模后制備得到的膠粘劑樣板示意圖。

具體實施方式

實施例如圖1所示，本實用新型高粘度膠粘劑樣板制作模具包括底板1、頂板2和厚度調整塊3，所述底板1和頂板2四角分別開有通孔并且通過螺栓4穿入通孔間隔設置，所述厚度調整塊3設于所述底板1與頂板2之間用于調整底板1與頂板2的間距，所述頂板2居中開有注射孔21。

優選的，所述底板1和頂板2為矩形鋼板。矩形鋼板便于膠粘劑在底板與頂板之間澆注成規整的圓形，從而得到規整形狀的樣板。

優選的，所述厚度調整塊3為套管，所述套管分別套入所述底板1和頂板2四角的螺栓4并且位于底板1與頂板2之間。套管設于螺栓上使得底板與頂板的間距受限于套管的高度，并且確保底板與頂板的平行，使得制備得到的樣板符合檢測的要求。

如圖所示，在樣板制備時，首先在底板1和頂板2的內表面涂好合適的脫模劑，通過螺栓4和厚度調整塊3使底板1和頂板2間隔設置并保證間距和平行度滿足要求；將已經配制好的膠粘劑灌入注射膠槍5內，若注射膠槍5灌膠過程中有氣泡存在，則需要使用離心機對注射膠槍5的膠管51先行脫泡；最后采用注射膠槍5對準頂板2中心的注射孔21進行注射，直到底板1與頂板2之間的膠粘劑最外圈到達底板1和頂板2的周邊為止。注射結束后將本模具進行下一步固化，固化結束后即可脫模得到均勻無氣泡缺陷和規整形狀的膠粘劑樣板6。該樣板6完全符合膠粘劑性能檢測的要求，且膠粘劑采用注射膠槍5直接注射可以避免刮涂帶來的氣泡包裹，注射過程產生的氣泡可在底板1與頂板2之間直接排出，同時由頂板2的注射孔21進入的膠粘劑在底板1與頂板2之間沿注射孔360°均勻擴散，可以均勻可控地制備規整形狀的膠粘劑樣板。