[實用新型]一種復合式一體化脫硫、脫氮、脫汞、自動清灰節能的層燃鍋爐

有效

• 申請號: 201620001058.2
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN205299557U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 樸顯澤;徐香蘭
• 申請（專利權）人: 樸顯澤;徐香蘭
• 主分類號: F23J3/00
• 分類號: F23J3/00;F23J15/02;B03C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工業鍋爐設備技術領域，具體是一種復合式一體化脫硫、脫氮、脫汞、 自動清灰節能的層燃鍋爐。

背景技術

目前公知的層燃鍋爐在脫硫、脫氮方面均采取了有效方式：1、安裝石灰水、NH₃水噴 淋裝置，經石灰水、NH₃水噴淋增濕后的細粉煤灰吸附在煤層表面，脫硫、脫氮燃燒的同時 減少了鍋爐排塵濃度；2、采用密閉的爐膛結構及低溫燃控技術；3、多級多管二次風技術； 4、爐后加裝濕式脫硫除塵器等。以上方法的采用在脫硫、脫氮方面成效顯著。但是低溫 燃控技術及多級多管二次風技術使煙氣中氧化態汞含量增加，抑止了氧化態汞重新轉化成 汞原子，脫汞有一定成效，但與環保要求還有一定距離。目前公知的層燃鍋爐在自動清灰 方面多采用改變換熱設備內流體的流速，以減少或清除積灰，但單純靠改變換熱設備內流 體的流速減少或清除積灰，直接影響受熱面布置的多少，影響鍋爐出力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種復合式一體化脫硫、脫氮、脫汞、自動清灰節能的層 燃鍋爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種復合式一體化脫硫、脫氮、脫汞、自動清灰節能的層燃鍋爐，包括層燃鍋爐本體、 安裝在鍋爐尾部受熱面處的脈沖吹灰器、連接層燃鍋爐的煤斗、貯煤倉、對煤進行運輸的 輸煤裝置和電磁除鐵器，在輸煤裝置側方設置裝有石灰粉、尿素顆粒的料倉，料倉下方與 螺旋給料機入口相連，螺旋給料機出口設置在輸煤裝置上方；鍋爐的爐膛采用全膜式壁密 封管爐墻；鍋爐尾部省煤器采用鋼板全密封爐墻，在鍋爐的旗式受熱面入口、兩級旗式受 熱面中間、尾部省煤器出口處安裝脈沖吹灰器。

作為本實用新型進一步的方案：所述輸煤裝置為輸煤皮帶。

作為本實用新型再進一步的方案：所述輸煤裝置上方安裝電磁除鐵器。

與現有技術相比，本實用新型解決解決了目前僅靠經石灰水、NH₃水噴淋增加脫硫、脫 氮劑；鍋爐結構不密封及運行調控不便；爐后濕式脫硫除塵器等仍不能滿足環保要求及單 純靠改變換熱設備內流體的流速減少或清除積灰，直接影響受熱面布置多少，影響鍋爐出 力的問題。

附圖說明

圖1為復合式一體化脫硫、脫氮、脫汞、自動清灰節能的層燃鍋爐的結構示意圖。

圖2為圖1中K向的結構示意圖。

圖3為圖1中M向的結構示意圖。

圖4為圖1中N向的結構示意圖。

圖5為復合式一體化脫硫、脫氮、脫汞、自動清灰節能的層燃鍋爐的系統流程圖。

圖中：1-料倉、2-螺旋給料機、3-輸煤皮帶、4-貯煤倉、5-煤斗、6-爐膛、7-全膜式 壁密封管爐墻、8-旗式受熱面、9-脈沖吹灰器、10-省煤器、11-鋼板全密封爐墻、12-電 磁除鐵器、13-煤、14-石灰粉、尿素顆粒。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。