[實(shí)用新型]高爐氣密箱布料溜槽角度測(cè)量裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620000657.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-04
• 公開（公告）號(hào): CN205258514U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永剛;馬靜;馬輝;付強(qiáng);梁健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號(hào): C21B7/14
• 分類號(hào): C21B7/14;C21B7/20
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高爐氣密箱布料溜槽角度測(cè)量裝置，屬煉鐵生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

氣密箱是高爐生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要作用是為高爐爐內(nèi)布料，使煉鐵原料通過氣密箱的轉(zhuǎn)動(dòng)和傾動(dòng)功能，將原料均勻布置在爐內(nèi)，從而提高原料在爐內(nèi)燃燒的均衡性和平穩(wěn)性，對(duì)高爐平穩(wěn)生產(chǎn)產(chǎn)生較大的影響；高爐氣密箱采用行星差動(dòng)減速機(jī)，可以根據(jù)布料溜槽的旋轉(zhuǎn)和傾動(dòng)的不同組合形式，實(shí)現(xiàn)環(huán)形布料、螺旋布料、點(diǎn)式布料和扇形布料；為了保證高爐長(zhǎng)期穩(wěn)定順行，需要確保高爐布料溜槽的布料角度與自動(dòng)布料系統(tǒng)中的角度相同，否則將直接影響高爐操作人員的正確判斷，最終影響的是高爐是否能夠平穩(wěn)生產(chǎn)，是否能夠達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)鐵水產(chǎn)量；布料溜槽角度的不準(zhǔn)確是隱性的，人工無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)高爐生產(chǎn)的影響比較深遠(yuǎn)，如果不能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)角度的偏差，將嚴(yán)重影響高爐鐵水的產(chǎn)量，直接損害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高爐氣密箱布料溜槽角度測(cè)量裝置，可以在高爐休風(fēng)時(shí)進(jìn)行布料溜槽角度的準(zhǔn)確測(cè)量，據(jù)此測(cè)量值同步調(diào)整自動(dòng)化系統(tǒng)中的角度值，從而實(shí)現(xiàn)布料溜槽角度與自動(dòng)布料系統(tǒng)中角度值實(shí)時(shí)同步。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

高爐氣密箱布料溜槽角度測(cè)量裝置，整體呈“工”字型，包括位于同一平面的接觸條、連接條和測(cè)量條，連接條兩端分別與接觸條、測(cè)量條中點(diǎn)垂直固定。

上述的高爐氣密箱布料溜槽角度測(cè)量裝置，所述接觸條優(yōu)先選擇橫截面為矩形或正方形的直桿，其長(zhǎng)度小于高爐點(diǎn)火孔的直徑。

上述的高爐氣密箱布料溜槽角度測(cè)量裝置，所述接觸條和連接條交點(diǎn)同側(cè)的接觸條和連接條本體上固定有加強(qiáng)筋板，所述連接條與測(cè)量條交點(diǎn)同側(cè)的連接條和測(cè)量條本體上固定有加強(qiáng)筋板。

本實(shí)用新型使用時(shí)需要和量角器、鉛垂配合使用，在高爐休風(fēng)的情況下，打開高爐點(diǎn)火孔，將布料溜槽旋轉(zhuǎn)到點(diǎn)火孔位置處，使布料溜槽與垂直方向形成一定的角度，固定不動(dòng)，將本實(shí)用新型接觸條通過點(diǎn)火孔伸入高爐內(nèi)，使接觸條與布料溜槽側(cè)幫緊密貼合，在高爐外，一人手持連接條保持不動(dòng)，另一人將鉛垂的垂線固定于量角器半圓的圓心，同時(shí)使量角器半圓的圓心與連接條和測(cè)量條的交點(diǎn)重合，此時(shí)便可從量角器上讀取布料溜槽與垂直方向的角度數(shù)值，調(diào)整自動(dòng)布料系統(tǒng)中布料溜槽的角度數(shù)值與量角器測(cè)量數(shù)值相等即完成測(cè)量任務(wù)。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型可準(zhǔn)確測(cè)量布料溜槽傾斜角度，適時(shí)調(diào)整自動(dòng)布料系統(tǒng)中布料溜槽的角度數(shù)值，實(shí)現(xiàn)布料溜槽角度與自動(dòng)布料系統(tǒng)中角度值實(shí)時(shí)同步；經(jīng)過使用本裝置，高爐生產(chǎn)受布料溜槽角度的影響大大降低，布料溜槽布料角度與自動(dòng)布料系統(tǒng)中布料溜槽角度誤差可以控制在1°范圍內(nèi)，提高了布料溜槽布料的準(zhǔn)確性和均勻性，保證了高爐的生產(chǎn)穩(wěn)定。該裝置制作成本較低，使用方便，值得推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型使用示意圖；

圖中標(biāo)記為：接觸條1、連接條2、測(cè)量條3、加強(qiáng)筋板4、布料溜槽5、高爐點(diǎn)火孔6、量角器7、鉛垂8。

具體實(shí)施方式

圖1顯示，本實(shí)用新型整體呈“工”字型，包括位于同一平面的接觸條1、連接條2和測(cè)量條3，連接條2的兩端分別與接觸條1、測(cè)量條3的中點(diǎn)垂直固定，接觸條1為橫截面呈正方形的直桿，其長(zhǎng)度小于高爐點(diǎn)火孔6的直徑，方便從高爐點(diǎn)火孔6處伸入高爐內(nèi)部；接觸條1和連接條2交點(diǎn)同側(cè)的接觸條1和連接條2的本體上固定有加強(qiáng)筋板4，連接條2與測(cè)量條3交點(diǎn)同側(cè)的連接條2和測(cè)量條3的本體上固定有加強(qiáng)筋板4，加強(qiáng)筋板4用于加固接觸條1、連接條2和測(cè)量條之間的固定強(qiáng)度。

圖2顯示，使用本實(shí)用新型時(shí)需要和量角器7、鉛垂8配合使用，在高爐休風(fēng)的情況下，打開高爐點(diǎn)火孔6，將布料溜槽5旋轉(zhuǎn)到點(diǎn)火孔6位置處，使布料溜槽5與垂直方向形成一定的角度，固定不動(dòng)，將本實(shí)用新型接觸條1通過點(diǎn)火孔6伸入高爐內(nèi)，使接觸條1與布料溜槽5的側(cè)幫緊密貼合，在高爐外，一人手持連接條2保持不動(dòng)，另一人將鉛垂8的垂線固定于量角器7半圓的圓心，同時(shí)使量角器7半圓的圓心與連接條2和測(cè)量條3的交點(diǎn)重合，此時(shí)便可從量角器7上讀取布料溜槽5與垂直方向的角度數(shù)值，調(diào)整自動(dòng)布料系統(tǒng)中布料溜槽的角度數(shù)值與量角器測(cè)量數(shù)值相等即完成測(cè)量任務(wù)。