[實用新型]一種并紗機紗線退繞機構

有效

• 申請號: 201620000630.3
• 申請日: 2016-01-04
• 公開（公告）號: CN205294452U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 賈德龍
• 申請（專利權）人: 沈陽隆鑫科技有限公司
• 主分類號: B65H49/20
• 分類號: B65H49/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械技術領域，特別是涉及一種并紗機 紗線退繞機構。

背景技術

目前，國內的并紗機系列產品的紗線退繞通道都采用操作面板固定導 紗環位置的方法來退繞紗線，在并紗的過程中經常產生由于多個紗團同時 退繞氣圈大時互相碰撞和纏繞而斷紗的現象。

實用新型內容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種并紗機紗線退 繞機構，使其采用立柱滑動的方法固定導紗環位置，同時改變多股紗線退 繞氣圈的大小。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種并紗機紗線退繞機構，包括 底座和支桿，其中，還包括導紗桿，所述底座上設置有紗團座，所述紗團 座包括左紗團座和右紗團座，所述支桿上設置有所述導紗桿，所述導紗桿 通過導紗桿安裝座固定在所述支桿上，所述導紗桿的兩端分別設置有左導 紗環和右導紗環，所述左導紗環與所述左紗團座對應設置，所述右導紗環 與所述右紗團座對應設置。

優選的，所述導紗桿安裝座上設置有緊固裝置，所述導紗桿安裝座通 過所述緊固裝置與所述支桿活動連接。

優選的，所述緊固裝置包括固定孔和緊固螺桿，所述固定孔內側設置 有螺紋，所述緊固螺桿通過所述螺紋與所述支桿滑動連接。

優選的，所述左紗團座和所述右紗團座以所述支桿為中心呈直線設 置，所述左導紗環和所述右導紗環分別與所述左紗團座和所述右紗團座對 應呈直線設置。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

本實用新型采用立柱滑動的方法固定導紗環位置，同時改變多股紗線 退繞氣圈的大小，通過上下調整導紗鉤的位置可以很好的控制紗線退繞時 的氣圈的大小，從而避免了在并紗的過程中由于多個紗團同時退繞氣圈大 時互相碰撞和纏繞而斷紗的現象。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施例結構調整示意圖。

主要元件符號說明：

1-支桿2-導紗桿3-紗線氣圈軌跡

4-紗線氣圈調整軌跡5-紗團座6-導紗桿安裝座

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面 結合附圖與實例對本實用新型作進一步詳細說明，但所舉實例不作為 對本實用新型的限定。

如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例包括底座和支桿1，其中， 還包括導紗桿2，底座上設置有紗團座5，紗團座5包括左紗團座和右 紗團座，支桿1上設置有導紗桿2，導紗桿2通過導紗桿安裝座6固定 在支桿1上，導紗桿2的兩端分別設置有左導紗環和右導紗環，左導紗 環與左紗團座對應設置，右導紗環與右紗團座對應設置。

導紗桿2安裝座上設置有緊固裝置，導紗桿安裝座6通過緊固裝置 與支桿1活動連接。緊固裝置包括固定孔和緊固螺桿，固定孔內側設置 有螺紋，緊固螺桿通過螺紋與支桿1滑動連接。左紗團座和右紗團座以 支桿1為中心呈直線設置，左導紗環和右導紗環分別與左紗團座和右紗 團座對應呈直線設置。

本實施例中，由于紗線的粗細和重量(單位長度)不同而退繞速度 和導紗鉤位置相同時，其紗線退繞的氣圈大小也不同，重量大的退繞時 產生的氣圈大，重量小的紗線退繞時的氣圈小。而在并紗機紗團擺放位 置固定且距離較小的情況下，要想保證退繞速度不變紗線品種還在經常 變化的情況下，調整導紗鉤的位置從而來保證退繞速度并減少斷頭是最 有效的辦法。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或 使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來 說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型 的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不 會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和 新穎特點相一致的最寬的范圍。