[實用新型]碳棒生產專用燃氣產生裝置

有效

• 申請號: 201620000468.5
• 申請日: 2016-01-03
• 公開（公告）號: CN205313481U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 蔣方定
• 申請（專利權）人: 湖北欣銀田能源開發有限公司
• 主分類號: C10L3/00
• 分類號: C10L3/00
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 王鋒

技術領域

本實用新型涉及氣體產生裝置的技術領域，更具體地說是涉及燃氣產生裝置的技術領域。

背景技術

秸稈是成熟農作物莖葉部分的總稱，通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農作物在收獲籽實后的剩余部分。在我國農村對秸稈的傳統處理方式多為將其作為肥料就地燃燒，隨著國人環保意識的增強，這種秸稈處理方式逐漸被人們摒棄，取而代之的是將秸稈粉碎后擠壓成型，燒制碳化成碳棒，作為取暖用的燃料。秸稈碳棒從原材料到成品碳棒需要經過粉碎、烘干、擠壓成型、碳化等步驟，目前多數秸稈碳棒生產企業所采用的碳化方式是利用燃燒可燃氣體產生的熱量對秸稈棒進行碳化。目前絕大多數秸稈碳棒生產企業沒有自己的燃氣制備裝置，而是購買使用專業供氣公司所生產的煤氣或天然氣等燃氣，隨著全球不可再生資源的不斷匱乏，煤氣和天然氣等燃氣的價格逐年走高，使用商品燃氣不僅極大地增加了企業的生產成本，而且不符合當今節能環保的發展趨勢；另外，雖然目前部分秸稈碳棒生產企業擁有自己的燃氣制備裝置，但其設備老舊落后，操作十分不便，不僅制氣效率低，而且制得的燃氣純度較低，雜質含量較高，另外，在制氣過程中，還存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結構簡單，設計合理，操作簡便，制氣效率高，燃氣純度高，且無生產安全隱患的碳棒生產專用燃氣產生裝置。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

碳棒生產專用燃氣產生裝置，它主要包括有機架、制氣倉、網板、驅動電機、液封池、排氣管、噴淋頭和引風機，所述制氣倉固定安裝在機架上，在該制氣倉的內壁上設置有環形擋圈，所述網板擱置在該制氣倉內的環形擋圈上，所述驅動電機固定安裝在制氣倉上并與網板的中心軸傳動連接，所述制氣倉的下部側壁設置呈中空夾層，在該中空夾層的外側壁上分別開設有進水口和出水口，在該進水口處連通進水管，在該出水口處連通有出水管，所述制氣倉的底部開設有排灰口，所述排氣管呈豎直狀通過支架架置在液封池內，該排氣管的底部呈開口狀，所述位于制氣倉的網板下側開設有排氣口，該制氣倉通過其排氣口與排氣管的下部相連通，該排氣管的上部開設有出氣口，該排氣管通過其出氣口與引風機相連通，所述噴淋頭固定安裝在排氣管的頂部，該噴淋頭連通有進水管，所述液封池的底部開設有排水口，在該排水口處連通有排水管。

所述網板整體呈傘形。

所述制氣倉的下部呈倒錐形。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：使用秸稈進行制氣，使資源得到最大程度的利用，極大地降低了企業的生產成本，同時達到了節能環保目的；傘形網板的設計使得燃氣制備過程中渣氣分離更好，無需進行人工掏灰作業，操作十分方便，極大提高了制氣效率，同時使得秸稈能夠充分發生化學反應，從而產生更多的燃氣；噴淋頭可起到一定程度的凈化作用，有效提高了燃氣的純度，采用液體對排氣管進行密封，可有效防止因管道內燃氣的壓力過大而引發的爆炸現象，使得生產無安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，碳棒生產專用燃氣產生裝置，它主要包括有機架1、制氣倉2、網板3、驅動電機4、液封池5、排氣管6、噴淋頭7和引風機8，所述制氣倉2固定安裝在機架1上，在該制氣倉2的內壁上設置有環形擋圈9，所述網板3擱置在該制氣倉2內的環形擋圈9上，所述驅動電機4固定安裝在制氣倉2上并與網板3的中心軸10傳動連接，通過該驅動電機4驅動網板3在制氣倉2內轉動，所述制氣倉2的下部側壁11設置呈中空夾層，在該中空夾層的外側壁上分別開設有進水口12和出水口13，在該進水口12處連通進水管14，在該出水口13處連通有出水管15，制氣時產生的灰渣落入制氣倉2的下部時，由于溫度過高，通過中空夾層內的水進行降溫，達到有效保護制氣倉2下部的作用，所述制氣倉2的底部開設有排灰口16，所述排氣管6呈豎直狀通過支架17架置在液封池5內，該排氣管6的底部呈開口狀，所述位于制氣倉2的網板3下側開設有排氣口18，該制氣倉2通過其排氣口18與排氣管6的下部相連通，該排氣管6的上部開設有出氣口19，該排氣管6通過其出氣口19與引風機8相連通，在引風機8的作用下，將制氣倉2內產生的燃氣經排氣管6抽出并排走，所述噴淋頭7固定安裝在排氣管6的頂部，該噴淋頭7連通有進水管20，通過在排氣管6內安裝噴淋頭7，可對經排氣管6的燃氣進行凈化，以提高燃氣的純度，降低其雜質含量，所述液封池5的底部開設有排水口21，在該排水口21處連通有排水管22，為了提高制氣效率，并且方便制氣產生的灰渣能順利下落，該網板3整體呈傘形，為了方便下落的灰渣順利從制氣倉2底部外排，將制氣倉2的下部設計呈倒錐形。