[實(shí)用新型]高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620000227.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-01
• 公開（公告）號(hào): CN205364713U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈國(guó)忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州巨力絕緣材料有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/09
• 分類號(hào): B32B15/09;B32B15/20;B32B7/10;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B38/16
• 代理公司: 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種既具有良好的耐折性、耐疲勞性，又具有強(qiáng)度高、屏蔽好、無(wú)回波損耗，同時(shí)具有高可靠性自粘強(qiáng)度的高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔，屬通信輔助材料制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

本申請(qǐng)人所有在先專利CN201489850U、名稱“高強(qiáng)度雙面自粘鋁箔”，它包括鋁箔，其特征是：鋁箔兩面與PET膜之間分別置有一層粘接膠層，PET膜(1)面上置有自粘膜。其需要提高的是：一般的鋁箔在生產(chǎn)過(guò)程中，由于鋁錠的純度不足或含有雜質(zhì)，軋輥的表面光澤度等因素而造成所軋鋁箔含有微孔等缺陷，這些缺陷直接導(dǎo)致所包裹電纜通信信號(hào)衰減、回波損耗增大。

實(shí)用新型內(nèi)容

設(shè)計(jì)目的：避免背景技術(shù)中的不足，設(shè)計(jì)一種既具有良好的耐折性、耐疲勞性，又具有強(qiáng)度高、屏蔽好、無(wú)回波損耗，同時(shí)具有高可靠性自粘強(qiáng)度的高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔。

設(shè)計(jì)方案：為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、第一層鋁箔和第二層鋁箔之間采用PET膜復(fù)合的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：PET是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃，電絕緣性優(yōu)良，甚至既使在高溫高頻下，其電性能仍較好，并且抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好，沖擊強(qiáng)度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好。本實(shí)用新型將其置于兩層鋁箔之間，不僅能夠從根本上改善鋁箔的耐折性和強(qiáng)度，而且由于兩層鋁箔通過(guò)PET膜的復(fù)合，使鋁箔本身軋制過(guò)程中產(chǎn)生的孔隙等最大限度地被兩層鋁箔由于孔隙錯(cuò)而相互彌補(bǔ)，從而最大限度地避免了通信信號(hào)衰減現(xiàn)象的發(fā)生。2、第一層鋁箔或第二層鋁箔的一面或雙面氣隙采用納米鋁填充的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計(jì)的目的在于：納米鋁的平均粒徑為55nm，而鋁箔軋制過(guò)程中所產(chǎn)生的孔隙及縫隙往往大于55nm，因而它能將鋁箔軋制過(guò)程中所產(chǎn)生的通透或不通透的孔隙、縫隙徹底填充且不增加鋁箔本身的厚度，使鋁箔的屏蔽性得到了根本性的提高，避免了回波損耗現(xiàn)象的發(fā)生。3、采用改性PE的目的在于：它可以強(qiáng)力粘合線纜外護(hù)套，在外部高空作業(yè)或狹小空間作業(yè)的施工環(huán)境下，剝線鉗剪斷外護(hù)套PE或PVC塑料的同時(shí)，由于改性PE在電纜最后一道工序（成纜），鋁箔對(duì)外護(hù)套塑料的強(qiáng)力附著力粘合，故鋁箔同時(shí)脫落，加快施工進(jìn)度和提高施工人員安全性。

技術(shù)方案：一種高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔，第一層鋁箔和第二層鋁箔一面采用膠粘劑與PET膜復(fù)合，第一層鋁箔和第二層鋁箔的另一面分別涂有一層改性PE膠層。

本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是耐折、耐疲勞、強(qiáng)度高，是背景技術(shù)的數(shù)倍；二是包裹自粘接性能好，其粘接后所形成的剝離強(qiáng)度是背景技術(shù)的數(shù)倍；三是鋁箔面氣隙采用同屬性納米鋁填充，不僅大大地提高了鋁箔的密實(shí)度，而且實(shí)現(xiàn)了用低檔次鋁箔制作精品高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔的目的，從而極大地降低了對(duì)鋁箔軋制精度的要求，降低了鋁箔制造成本；四是不僅絕緣強(qiáng)度高、屏蔽效果好、避免了回波損耗現(xiàn)象的發(fā)生，而且具有優(yōu)秀的拉伸強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是鋁箔孔隙、縫隙填充生產(chǎn)線的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：參照附圖1和圖2。一種高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔，第一層鋁箔2和第二層鋁箔5一面采用膠粘劑3和6與PET膜3復(fù)合形成一體，而第一層鋁箔2和第二層鋁箔5的另一面分別涂有一層改性PE膠層1和7。

所述第一層鋁箔2或第二層鋁箔5面為無(wú)通透氣隙面，即第一層鋁箔2面或第二層鋁箔5一面或雙面的氣隙（氣隙是指微小孔和縫隙，鋁箔軋制過(guò)程中其本身由于雜質(zhì)及軋輥本身所導(dǎo)致的微小透孔、縫隙）被納米鋁填充，形成無(wú)氣隙面鋁箔，從而使得鋁箔的密實(shí)度得到了進(jìn)上步提高。

其高分子無(wú)泄露雙箔自粘鋁箔制備方法，1）將第一層鋁箔2或第二層鋁箔5或第一層鋁箔2和第二層鋁箔5面的一面或二面分別采用同屬性的納米鋁進(jìn)行填充處理，使鋁箔面無(wú)通透氣隙；2）然后將PET膜（4）置于第一層鋁箔2和第二層鋁箔5面間采用膠粘劑粘接復(fù)合成一體；3）將改性PE膠涂履在第一層鋁箔2和第二層鋁箔5的非復(fù)合面、烘干得改性PE膜。

需要理解到的是：上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。