[發明專利]環錠細紗機的粗紗主動退繞喂入裝置

有效

• 申請號: 201611272191.2
• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN106592024B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 高梯學;王國強
• 申請（專利權）人: 山西海利普電子科技有限公司
• 主分類號: D01H1/18
• 分類號: D01H1/18;D01H13/16;D01H13/20;D01H13/32
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本發明涉及一種環錠細紗機的粗紗主動退繞喂入裝置，該裝置包括粗紗張力實時檢測裝置(1)、斷紗檢測裝置(2)、可編程控制器(3)、主動喂入式吊錠裝置(4)和報警器裝置(5)，粗紗張力實時檢測裝置(1)設置在斷紗檢測裝置(2)和主動喂入式吊錠裝置(4)之間，斷紗檢測裝置(2)設置在環錠細紗機牽伸裝置(6)的喂入端，主動喂入式吊錠裝置(4)和報警器裝置(5)固定安裝在環錠細紗機的紗架上，該裝置采用智能控制技術，實現粗紗主動旋轉退繞喂入，提高機器自動化水平，降低機器功耗，提高機器生產效率，提高成紗質量。

技術領域

本發明涉及環錠細紗機，具體涉及一種環錠細紗機的粗紗主動退繞喂入裝置。

背景技術

環錠細紗機是紡紗環節中不可缺少的紡織機械，也是紡織廠中使用最多的紡織機械。環錠細紗機的紡紗過程為：將粗紗紗線從吊掛在吊錠上的粗紗管上慢慢退繞旋出，經導紗喇叭口后喂入牽伸機構，在牽伸機構的牽伸作用下，使粗紗紗線變細變長，紡制成細紗紗線，細紗紗線經導紗鉤進入加捻卷繞機構，在錠子的轉動作用下，細紗紗線由設置在鋼領上的鋼絲圈帶著繞錠子旋轉，進行加捻，并將加捻后的細紗紗線卷繞于套裝在錠子上的紗管上。

現有的環錠細紗機的粗紗退繞方式為被動退繞式，粗紗從粗紗管上退繞時，是通過粗紗紗線本身的強力來拉動吊錠水平轉動而退繞粗紗。粗紗退繞采用被動退繞式時，粗紗紗線必須有一定的捻度，從而使粗紗紗線具有一定的強力，但是粗紗紗線加大捻度時，會增加粗紗機的功耗，會降低粗紗機的生產效率，會增大環錠細紗機牽伸機構的加壓力，會減少環錠細紗機中羅拉和皮輥的使用壽命，會增加環錠細紗機的功耗。因此，現有環錠細紗機的被動退繞式粗紗退繞方式在實際紡紗使用時存在以下不足之處：一是增加了機器的功耗，降低了機器的生產效率，二是容易產生意外牽伸，造成粗細節，惡化條干，增加重不勻，降低成紗質量，特別是在紡制精梳紗、弱捻紗和大成形粗紗時，這些缺點更為顯著。

在國家強烈要求節能降耗和紡織行業紗線質量標準提高的大前提下，并加之智能控制技術的高速發展，設計一種環錠細紗機的粗紗主動退繞喂入裝置來解決現有技術存在的問題，勢在必行。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術存在的不足，而提供一種環錠細紗機的粗紗主動退繞喂入裝置，實現粗紗主動旋轉退繞喂入，降低機器功耗，提高機器生產效率，提高成紗質量。

本發明采用的技術方案是：一種環錠細紗機的粗紗主動退繞喂入裝置，包括粗紗張力實時檢測裝置1、斷紗檢測裝置2、可編程控制器3、主動喂入式吊錠裝置4和報警器裝置5，粗紗張力實時檢測裝置1設置在斷紗檢測裝置2和主動喂入式吊錠裝置4之間，斷紗檢測裝置2設置在環錠細紗機牽伸裝置6的喂入端，主動喂入式吊錠裝置4和報警器裝置5固定安裝在環錠細紗機的紗架上，粗紗張力實時檢測裝置1、斷紗檢測裝置2、主動喂入式吊錠裝置4和報警器裝置5為一一對應設置，粗紗張力實時檢測裝置1、斷紗檢測裝置2、主動喂入式吊錠裝置4和報警器裝置5分別與可編程控制器3相耦合，所述的粗紗張力實時檢測裝置1和斷紗檢測裝置2為一種傳感器，所述的報警器裝置5為一種聲光報警器。

所述的粗紗張力實時檢測裝置1和斷紗檢測裝置2為一種霍爾傳感器。

所述的粗紗張力實時檢測裝置1和斷紗檢測裝置2為一種干簧管傳感器。

所述的粗紗張力實時檢測裝置1和斷紗檢測裝置2為一種光電傳感器。

所述的粗紗張力實時檢測裝置1和斷紗檢測裝置2為一種接近開關裝置。

本發明與現有技術相比具有以下有益效果：采用智能控制技術，實現粗紗主動旋轉退繞喂入，提高機器自動化水平，降低機器功耗，提高機器生產效率，提高成紗質量。

附圖說明

圖1為本發明的連接結構示意圖。

具體實施方式