[發(fā)明專利]一種銅表面防銹無機涂料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611271912.8
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN108610670A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 童明艷;陳天甲;周華星
• 申請（專利權）人: 杭州圣記食品科技有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D5/08;C09D5/14;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及無機涂料領域，公開了一種銅表面防銹無機涂料，包括以下質量份的組份：二氧化硅粉末20?30份，方解石粉末5?15份，碳酸鈣填料5?15份，氧化鐵紅3?7份，抗菌顆粒3?7份，復合增粘劑2?4份，顏料3?7份，分散劑0.5?1.5份，消泡劑0.5?1.5份，水30?40份。本發(fā)明的防銹無機涂料與金屬銅表面的結合力強，成膜后不起泡，耐腐蝕、老化性能好，而且還具有抗菌性。

技術領域

本發(fā)明涉及無機涂料領域，尤其涉及一種銅表面防銹無機涂料。

背景技術

涂于金屬表面的防銹涂料，可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。在金屬表面涂上防銹涂料能夠有效的避免大氣中各種腐蝕性物質的直接入侵，使得最大化的延長金屬使用期限。可分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。

但是現有的金屬防銹涂料也存在一些缺陷，比如防銹涂料在金屬表面的結合力較差，容易脫落；且容易腐蝕和老化，持久性較差。此外，對于一些特殊領域的銅制品來說，還需要一定的抗菌性能。這些都是現有的金屬涂料所欠缺的。

發(fā)明內容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種銅表面防銹無機涂料。本發(fā)明的防銹無機涂料與金屬銅表面的結合力強，成膜后不起泡，耐腐蝕、老化性能好，而且還具有抗菌性。

本發(fā)明的具體技術方案為：一種銅表面防銹無機涂料，包括以下質量份的組份：二氧化硅粉末20-30份，方解石粉末5-15份，碳酸鈣填料5-15份，氧化鐵紅3-7份，抗菌顆粒3-7份，復合增粘劑2-4份，顏料3-7份，分散劑0.5-1.5份，消泡劑0.5-1.5份，水30-40份。

本發(fā)明以無機成膜材料作為基體，在銅表面固化后能夠形成致密的膜層，該膜層能夠阻止腐蝕性物質的侵入，同時耐水性、耐老化性好，強度高，不易損壞。其中抗菌顆粒賦予其涂料抗菌性能，復合增粘劑與涂料中其他組份復配后，能夠增強涂料與銅的粘結力，克服了現有的金屬防銹涂料結合力差的缺點。

作為優(yōu)選，所述二氧化硅粉末、方解石粉末、碳酸鈣填料、氧化鐵紅、抗菌顆粒的粒徑均小于10微米。

作為進一步優(yōu)選，所述二氧化硅粉末、方解石粉末、碳酸鈣填料、氧化鐵紅、抗菌顆粒的粒徑均在0.1-1微米之間。上述粒徑下的組份分散性好，成膜性好。

作為優(yōu)選，所述抗菌顆粒的制備方法為：將γ-環(huán)糊精溶于水中制得濃度為2-6wt％的γ-環(huán)糊精溶液，向γ-環(huán)糊精溶液中添加質量為γ-環(huán)糊精0.5-1倍的貝殼粉并攪拌均勻，繼續(xù)向γ-環(huán)糊精溶液中添加質量為γ-環(huán)糊精0.2-0.6倍的硝酸銀，分散均勻后，滴加稀鹽酸使γ-環(huán)糊精溶液的pH值控制在3-5，轉移至無光環(huán)境中，在65-75℃下加熱2-4h，然后進行離心處理，得到不溶物，洗凈并干燥后，將不溶物溶于氫氧化鈉溶液中，向氫氧化鈉溶液中添加質量為不溶物2-4％的硼氫化鈉，調節(jié)pH至7-8，然后進行攪拌，再次離心處理并干燥后制得載銀γ-環(huán)糊精-貝殼粉復合物；將纖維素溶于水中制得質量濃度為2-4％的纖維素溶液，向纖維素溶液中添加質量為纖維素0.3-0.5倍的載銀γ-環(huán)糊精-貝殼粉復合物，進行攪拌分散，然后將纖維素液在-16℃中進行冷凍，1-2天后取出并進行解凍，得到纖維素水凝膠，用乙醇對纖維素水凝膠進行溶劑置換，制得纖維素醇凝膠；最后先后經過超臨界流體干燥和研磨，得到抗菌顆粒。