[發(fā)明專利]一種耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611271035.4
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106830967B
• 公開（公告）日: 2020-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史萌
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺凱泊復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號: C04B35/83
• 分類號: C04B35/83;C04B35/622
• 代理公司: 北京振安創(chuàng)業(yè)專利代理有限責(zé)任公司 11025
• 代理人: 唐瑞雯;詹國永

1.一種耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件，其特征在于炭/陶材料的組成是：

其中膠液另按重量百分比計的組成是：

酚醛樹脂 94～98％；

偶聯(lián)劑 0.1～2.0％；

乙基纖維素 1.0～4.0％。

2.按權(quán)利要求1所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件，其特征在于炭/陶材料的組成是：

3.按權(quán)利要求1所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件，其特征在于炭/陶材料的組成是：

4.按權(quán)利要求1或2或3所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件，其特征在于所述的無序炭纖維為短切炭纖維、廢長炭纖維、亂炭纖維之一或任意組合。

5.按權(quán)利要求1或2或3或4所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件的制備方法，其特征在于其制備步驟如下：

a、將炭黑、硅粉、鉬粉、炭化硅和氧化鋯混合制得混合中間料；

b、將無序炭纖維浸泡于膠液中，浸泡時間為12～24小時；

c、將上述的混合中間料和混有無序炭纖維的膠液混合后制成坯料；

d、將坯料在80℃～120℃下保溫10～30分鐘，使坯料半固化；

e、將制得的半固化坯料置于模具中先常溫施壓，再加熱和加壓，模具溫度為140℃～160℃，加壓的成型壓力為5～10Mpa，之后升溫至180℃～220℃后保溫1～2小時，制得固化料；

f、在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，將固化料在1400℃～1800℃下燒結(jié)得到炭/陶材料。

6.按權(quán)利要求5所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件的制備方法，其特征在于所述的步驟c中，混合中間料與混有無序炭纖維的膠液混合后，以捏合機(jī)捏合4～10小時，或混合機(jī)械混合4～10小時。

7.按權(quán)利要求6所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件的制備方法，其特征在于所述的步驟c中，將混合后的坯料在密封狀態(tài)下置放10～30小時，使坯料成塑性狀態(tài)。

8.按權(quán)利要求5或6或7所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件的緊固件的制備方法，其特征在于所述的步驟f后，將得到的炭/陶材料置入高壓釜中的酚醛樹脂液內(nèi)，加壓至1.5～2.0Mpa，以使酚醛樹脂滲入炭/陶材料。

9.按權(quán)利要求8所述的耐熱高強(qiáng)度炭/陶材料的緊固件的制備方法，其特征在于將滲透酚醛樹脂的炭/陶材料置于高壓燒結(jié)爐內(nèi)，升溫至1500℃～2000℃，制得更高密度的炭/陶材料。