[發(fā)明專利]一種鋁合金門窗型材的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611269476.0 | 申請日： | 2016-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN107815565B | 公開（公告）日： | 2019-05-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳文鍵;高曉東;徐蘋;劉全英 | 申請（專利權(quán)）人： | 陳文鍵 |
| 主分類號： | C22C21/00 | 分類號： | C22C21/00;C22F1/04;C22C38/46;C22C1/03;B29C39/12 |
| 代理公司： | 杭州聚邦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33269 | 代理人： | 周育東 |
| 地址： | 528000 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金 鋁合金門窗型材 加工性 制備 晶粒 復(fù)合涂料 合理配比 使用壽命 稀土元素 中間合金 等軸晶 重量份 配比 細化 變色 稀土 門窗 復(fù)合 | ||
1.一種鋁合金門窗型材的制備方法，其特征在于，所述的鋁合金門窗型材的組分為：以重量份計，Si：10.8－11.5份，Mg：0.4－0.75份，Mn：0.3份，Zn：2.25－2.45份、Cu：3.55－3.74份，B：0.075－0.15份，Ca：0.081－0.093份，F(xiàn)e：1.52－1.64份、Ti：0.5－0.9份，V：0.02－0.04份，Cr：1.13－1.15份，Ni：14.3－14.5份，稀土元素0.93－0.98份，Al：75－80份；所述的稀土元素中，按質(zhì)量百分含量含有如下組分：La：19.2－19.5％，Nd：17.6－19.9％，余量為Ce；
具體制備步驟為：
(1)將上述組分的鋁合金熔煉澆注得到鋁合金棒材，所述鋁合金棒材尺寸為Φ100mm×400mm，內(nèi)部縮孔縮松率小于2％，切除冒口并對鋁合金棒材進行熱處理后，利用切削、噴丸機加工方法去除表面氧化皮；
(2)將鋁合金棒材超聲波清洗后，放入電阻爐中，加熱至550℃－600℃；
(3)將擠壓成型機的擠壓模具在電阻爐內(nèi)加熱至300℃－330℃，保溫后加入潤滑劑；將加熱后的鋁合金棒材放入擠壓成型機的擠壓模具中進行擠壓成型，擠壓速度為3.2m/min－3.5m/min，分別得到鋁合金內(nèi)層型材坯料和外層型材坯料；
(4)對內(nèi)外層型材坯料進行熱處理，具體為：
1)首先加熱到310-315℃，并在此溫度下保溫60－75min，然后水霧冷冷卻至100－150℃，冷卻速度為8－10℃/s，隨后自然冷卻到室溫，靜置4－8小時后；
2)再加熱到360-375℃，保溫30min，水冷至260-270℃，冷卻速度為30-35℃/s，保溫5-8h，然后以10－15℃/s的冷卻速度油冷至180℃－200℃；
(5)熱處理后噴涂金屬和陶瓷復(fù)合涂層，所述的涂層的成分按質(zhì)量百分比為：碳：0.2－0.4％，鎂：1.1－1.3％，鉻：4.5－4.8％，釩：3.4－3.7％，鎳：11.5－12.8％，氧化鈣：4.4－4.6％，氧化鎂：3.6－3.8％，余量為鐵；
(6)噴涂后將聚氨酯隔熱材料澆注于所述內(nèi)層型材坯料和外層型材坯料之間，并使三種材料結(jié)合為一體，得到所述的鋁合金門窗型材，所述的聚氨酯隔熱材料為多孔材料。
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