[發(fā)明專利]一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611269457.8
• 申請(qǐng)日: 2016-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106915916B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙隊(duì)家;馬德崇;趙云川;王威;豐功吉;舒興旺;樊長(zhǎng)昕;李雪蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西省交通科學(xué)研究院;山西光華建業(yè)復(fù)合材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L95/00
• 分類號(hào): C08L95/00
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 張水俤

本發(fā)明涉及到一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法。所述制備方法的具體步驟為：將蠟、樹(shù)脂和交聯(lián)劑在反應(yīng)釜內(nèi)充分混合，得到改性混合物；然后將表面活性劑，增塑劑和助劑添加到上述改性混合物中，進(jìn)行融溶共混，然后經(jīng)造粒塔或回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)造粒，得到溫拌抗轍裂劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生成，不僅有助于降低瀝青混凝土的拌和溫度和壓實(shí)溫度，減少有害氣體的排放，而且同時(shí)提高瀝青混凝土的耐濕性和對(duì)瀝青起到高溫降粘、低溫增粘的作用；所制得的溫拌抗轍裂劑能顯著提高瀝青的軟化點(diǎn)、延度和60度粘度，在降低拌和和攤鋪溫度的同時(shí)，提高瀝青混凝土抗車轍性能、低溫抗裂性能和抗水損害性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于瀝青混凝土添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及到一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法。

背景技術(shù)

熱拌瀝青混合料普通瀝青拌合溫度在160度左右，改性的則在180度左右，熱拌條件下瀝青溫度過(guò)高會(huì)加速老化，影響路面性能，而且瀝青在加熱過(guò)程中會(huì)排出有毒氣體，溫度越高排出的越多。而溫拌瀝青混合料主要通過(guò)一定的技術(shù)措施使得瀝青能夠在相對(duì)較低的溫度下很好地裹覆在集料上，具有良好的粘結(jié)和潤(rùn)滑作用，從而使瀝青能在相對(duì)較低的溫度下進(jìn)行拌和及施工，同時(shí)保持混合料使用性能不低于HMA。目前市場(chǎng)上，以減少壓實(shí)和拌和溫度的混合技術(shù)被稱為溫拌瀝青混合料。

以減少拌和和攤鋪溫度的技術(shù)可以大致分為三類：第一類為產(chǎn)品，如沙索公司國(guó)際推廣的以費(fèi)托蠟為主體材料的Sasobit產(chǎn)品，這是一種粘性流動(dòng)改進(jìn)劑，降低混合料中集料的粘度，從而降低拌和與壓實(shí)溫度。但是菲舍爾托蠟是一種塑性材料有瀝青混合料的低溫脆化和隨之而來(lái)的疲勞開(kāi)裂的彎曲梁流變儀問(wèn)題。第二類是將一定量的水引入到混合料中。當(dāng)瀝青或混合料的溫度高于水的沸點(diǎn)時(shí)，水分蒸發(fā)，從而使瀝青發(fā)泡，從而大大增加了瀝青的表面積，發(fā)泡過(guò)程降低了聚合混合物的粘度，從而有助于產(chǎn)生在降低的溫度下，這有利于在低于正常溫度下的攤鋪的骨料混合物。但是由于水是故意引入到揮毫落紙，這些技術(shù)需要一些修改的熱混合工廠。這些水分發(fā)泡技術(shù)的問(wèn)題是未知的長(zhǎng)期影響水分的損害。第三類是通過(guò)對(duì)設(shè)備的改進(jìn)，允許在低于正常的溫度下拌和和鋪設(shè)混合料。

低溫施工都會(huì)有個(gè)水穩(wěn)定性問(wèn)題，溫度低了，瀝青混合料的流動(dòng)性降低，不好壓實(shí)，壓實(shí)度不足，壓實(shí)后空隙率過(guò)大，易發(fā)生水損害。而且目前溫拌劑的功能單一，在滿足溫拌的同時(shí)很難兼顧瀝青混合料的高、低溫和水損害性能。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種操作簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生成，有害氣體排放少的瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法。

本發(fā)明所述的一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法，所述制備方法的具體步驟為：1)將90-100質(zhì)量份蠟，5-10質(zhì)量份樹(shù)脂和1-2質(zhì)量份交聯(lián)劑在160℃的反應(yīng)釜內(nèi)充分混合，并反應(yīng)30min，得到改性混合物；2)然后將3-10質(zhì)量份表面活性劑，1-5質(zhì)量份增塑劑和1-3質(zhì)量份助劑添加到上述改性混合物中，進(jìn)行融溶共混，控制溫度在135-140℃，然后經(jīng)造粒塔或回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)造粒，得到溫拌抗轍裂劑。

本發(fā)明所述的一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法，所述步驟1)中的蠟為改性聚乙烯蠟，氧化聚乙烯蠟，環(huán)氧接枝聚乙烯蠟，費(fèi)托蠟，酰胺蠟或馬來(lái)酸酐改性聚乙烯蠟的一種或幾種。

本發(fā)明所述的一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法，所述步驟1)中的樹(shù)脂為熱熔EVA，石油樹(shù)脂，松香酸的一種或幾種。

本發(fā)明所述的一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法，所述步驟1)中的交聯(lián)劑為過(guò)氧化氫二異丙苯，過(guò)氧化二異丙苯，2-乙基-4甲基咪唑，四氣鄰苯二甲酸酐或硫。

本發(fā)明所述的一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法，所述步驟1)中反應(yīng)釜的溫度控制在135-160℃。

本發(fā)明所述的一種瀝青混凝土溫拌抗轍裂劑的制備方法，所述步驟1)中蠟的熔點(diǎn)是90℃-125℃，135℃的粘度在10-40CPS。