[發(fā)明專利]切削液回收處理系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611268962.0 | 申請日： | 2016-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN106698589B | 公開（公告）日： | 2023-08-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 聞路紅;張思相;顏高鋒;聞衛(wèi)紅;王強 | 申請（專利權(quán)）人： | 杭州路弘科技有限公司 |
| 主分類號： | C02F1/40 | 分類號： | C02F1/40;B01D17/04;C02F103/34 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 310051 浙江省杭州市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 切削 回收 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種切削液回收處理系統(tǒng)及方法，切削液回收處理系統(tǒng)包括：過濾器用于去除切削液中的顆粒物；加壓裝置用于提高過濾后的切削液的壓力；破乳裝置包括：封閉的容器具有進口和出口，并具有自上而下的內(nèi)徑收縮段；導(dǎo)流筒兩端開口，下端深入到所述內(nèi)徑收縮段內(nèi)，所述導(dǎo)流筒的底端到所述內(nèi)徑收縮段的底部的距離大于零；多孔板設(shè)置在所述導(dǎo)流筒內(nèi)；通氣管穿過所述容器的底部和多孔板；導(dǎo)流件設(shè)置在所述內(nèi)徑收縮段的內(nèi)壁，相鄰導(dǎo)流件之間形成流體通道，所述流體通道繞著所述導(dǎo)流筒布置；油水分離裝置設(shè)置在所述破乳裝置的下游。本發(fā)明具有顆粒物、微生物去除效果好等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及切削領(lǐng)域，特別涉及切削液回收處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
在機械加工領(lǐng)域，刀具在對坯材進行切、磨、剪、鉆過程中，會涉及冷卻、清洗、防銹和潤滑過程，因此使用大量的切削液。切削液已成為機械加工行業(yè)不可缺少冷卻潤滑清洗防銹液。切削液使用一段時間后，由于切、磨、剪、鉆會產(chǎn)生大量的顆粒；同時由于機床導(dǎo)軌、坯材上還有導(dǎo)軌油、防銹油等，因此，切削液會有大量的油；油是微生物重要食物來源，當(dāng)切削液在機床中使用一段時間后，會有微生物滋生，因此會有異味，甚至是發(fā)臭現(xiàn)象。
在現(xiàn)有技術(shù)中，針對以上問題，一般采用以下幾種方式處理：過濾、撇油器除油、抑菌劑或者滅菌劑滅菌。過濾的形式包括磁性過濾器、袋式過濾器、紙袋過濾器等，采用的方式是物理截留，即讓切削液通過濾料而顆粒無法通過濾料。撇油器是將浮子放置于切削液箱中，撇去上層的浮油，然后對油和切削液進行分離。上述處理方式存在諸多不足，如：
1.過濾針對大顆粒能夠過濾，但是無法解決細顆粒問題；而目前的研究及實際使用中發(fā)現(xiàn)，切削液中細顆粒對于刀具壽命、加工質(zhì)量等，都具有較大的影響；
2.由于微生物的滋生，導(dǎo)致切削液中粘性物質(zhì)增多，過濾或者除油，難度較大；
3.切削液是乳化體系，油即以浮油的形式存在，也以乳化體系存在，僅僅解決浮油的問題，無法解決乳化油的問題；
4.滅菌劑價格較高，投加會增加成本；而投加后，由于切削液最終需要更換，抑菌及滅菌成分會成為難降解物質(zhì)，使處理成本大為增加。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本發(fā)明提供了一種分離效果好、無需高溫、能耗低的切削液回收處理系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種切削液回收處理系統(tǒng)，所述切削液回收處理系統(tǒng)包括：
過濾器，所述過濾器用于去除切削液中的顆粒物；
加壓裝置，所述加壓裝置用于提高過濾后的切削液的壓力；
破乳裝置，所述破乳裝置包括：
封閉的容器，所述封閉的容器具有進口和出口，并具有自上而下的內(nèi)徑收縮段；
導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒兩端開口，下端深入到所述內(nèi)徑收縮段內(nèi)，所述導(dǎo)流筒的底端到所述內(nèi)徑收縮段的底部的距離大于零；
多孔板，所述多孔板設(shè)置在所述導(dǎo)流筒內(nèi)；
通氣管，所述通氣管穿過所述容器的底部和多孔板；
導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件設(shè)置在所述內(nèi)徑收縮段的內(nèi)壁，相鄰導(dǎo)流件之間形成流體通道，所述流體通道繞著所述導(dǎo)流筒布置；
油水分離裝置，所述油水分離裝置設(shè)置在所述破乳裝置的下游。
本發(fā)明的目的還在于提供了一種利用上述切削液回收處理系統(tǒng)的切削液回收處理方法，該發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：
一種切削液回收處理方法，也即上述切削液回收處理系統(tǒng)的工作方法，所述切削液回收處理方法包括以下步驟：
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