[發(fā)明專利]一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611268717.X | 申請(qǐng)日: | 2016-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107662268A | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 漆楚生;于志明;張揚(yáng);母軍;趙博識(shí);張峰;儲(chǔ)德淼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B27N3/02 | 分類號(hào): | B27N3/02;B27N3/06;B27N3/14;B27N1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100083 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 麻纖維 增強(qiáng) 定向 復(fù)合 刨花板 及其 制造 方法 | ||
1.一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板,其特征在于,其組分和重量百分?jǐn)?shù)為:木質(zhì)原料占60%~90%;麻纖維占5%~25%;熱塑性塑料占4%~30%;偶聯(lián)劑占1%~2%;所述木質(zhì)原料為木材刨花,所述麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板具有多層結(jié)構(gòu),所述多層結(jié)構(gòu)至少具有底層和表層,所述底層和所述表層使用木材刨花和熱塑性塑料制成的塑料薄片的混合物定向鋪裝,在所述底層和表層之間有麻纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板,其特征在于:所述麻纖維為亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維及劍麻纖維中的一種或多種的組合;所述麻纖維無捻單向鋪設(shè)于所述底層和表層之間;所述的熱塑性塑料為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、尼龍、聚乳酸、聚羥基脂肪酸酯中的一種或幾種;所述熱塑性塑料是原生料或經(jīng)回收獲得的再生料;所述木質(zhì)原料的含水率在5%以下;所述木質(zhì)原料長(zhǎng)度方向與板材軸向成0~30度夾角;所述木材刨花為楊木刨花,其長(zhǎng)度為60~100mm,寬度為15~20mm,厚度為0.2~0.5mm;所述塑料薄片長(zhǎng)度為60~100mm,寬度為15~20mm,厚度為0.05~0.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板,其特征在于:所述麻纖維無捻單向鋪設(shè)于所述底層和表層之間時(shí)經(jīng)過錨固,且保持錨固狀態(tài)至定向木塑復(fù)合刨花板成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板,其特征在于:所述麻纖維經(jīng)加捻制成有捻紗線,所述有捻紗線經(jīng)編織成經(jīng)緯向的織物后再鋪設(shè)于所述底層和表層之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板,其特征在于:底層和表層之間具有中間層,所述麻纖維至少鋪設(shè)于所述中間層的中心平面,其上下疊加有塑料薄膜片層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板,其特征在于:所述塑料薄膜片層為多層,其與麻纖維相鄰交錯(cuò)疊加,且沿板材中間層的中心平面對(duì)稱;所述底層和所述表層均通過定向裝置進(jìn)行定向鋪裝而成,所述表層和所述底層的鋪裝方向總體呈平行關(guān)系。
7.一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板的制造方法,其特征在于包括以下步驟:
步驟一、木質(zhì)原料備料:將木材通過刨片、碾壓、鋸切和篩選中的一種或幾種方式加工成長(zhǎng)20mm~200mm、寬2mm~20mm、厚0.1mm~2mm規(guī)格的木刨花備用;
步驟二、原料預(yù)處理:對(duì)所述木質(zhì)原料進(jìn)行高溫干燥或熱水抽提處理或二者的組合,并將木質(zhì)原料的含水率干燥至5%以下,同時(shí)降低木質(zhì)原料的表面能;然后使用噴涂方法將占定向木塑復(fù)合刨花板質(zhì)量1%~2%的液態(tài)偶聯(lián)劑施加在預(yù)處理后的木質(zhì)原料上;
步驟三、塑料加工:將部分熱塑性塑料加工成塑料薄膜;并將部分熱塑性塑料加工成長(zhǎng)度為60mm~100mm,寬度為15mm~20mm,厚度為0.05mm~0.2mm的熱塑性塑料薄片;
步驟四、滾筒混合:將熱塑性塑料薄片與所述木刨花置于滾筒中混合均勻,獲得木刨花與塑料薄片的混合物;
步驟五、多層鋪裝:所述多層鋪裝至少包括底層定向鋪裝和表層定向鋪裝,將經(jīng)步驟四獲得的木刨花與塑料薄片的混合物、經(jīng)步驟三獲得的塑料薄膜以及麻纖維進(jìn)行分層鋪裝;其中以木刨花與塑料薄片的混合物進(jìn)行所述底層定向鋪裝和所述表層定向鋪裝,在所述底層定向鋪裝結(jié)束后進(jìn)行中間層鋪裝,再進(jìn)行表層定向鋪裝并獲得多層疊加定向板坯;所述中間層鋪裝時(shí)使用塑料薄膜和麻纖維交錯(cuò)逐層鋪裝;
步驟六、熱壓及冷壓:將多層疊加定向板坯經(jīng)冷壓及熱壓制得板材;
步驟七、后期加工:進(jìn)行裁邊和表面處理后陳放。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板的制造方法,其特征在于:步驟五中所述麻纖維為亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維及劍麻纖維中的一種或多種的組合;所述麻纖維為無捻單向鋪裝于所述多層疊加定向板坯中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板的制造方法,其特征在于:步驟五中所述麻纖維鋪設(shè)于所述底層和表層之間時(shí)經(jīng)過錨固,且保持錨固狀態(tài)至定向木塑復(fù)合刨花板成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述一種麻纖維增強(qiáng)定向木塑復(fù)合刨花板的制造方法,其特征在于:步驟五中所述麻纖維為麻纖維織物,所述麻纖維織物是將麻纖維加捻成線,再將獲得的麻纖維線經(jīng)緯向編織成的織物。
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