[發明專利]一種除去粗甘油中脂類的方法有效
| 申請號: | 201611268706.1 | 申請日: | 2016-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN106866370B | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 王鳳生 | 申請(專利權)人: | 衡陽市晨豐生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C29/88 | 分類號: | C07C29/88;C07C29/80;C07C27/02;C07C31/22 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 除去 甘油 中脂類 方法 | ||
一種除去甘油中脂類的方法,該方法包括以下步驟:(1)初處理:將含有脂類的甘油原料置于反應釜中,加熱,加入鹽酸,攪拌,分離,上層為脂肪酸類,下層為粗甘油;(2)皂化:將粗甘油置于反應釜中,加熱,加入氫氧化鈉或氫氧化鉀,調節pH,得到含有鈉皂或鉀皂的甘油混合物;(3)復分解反應:在含有鈉皂或鉀皂的甘油混合物中加入金屬氯化鹽反應,攪拌,得到甘油、脂肪酸金屬皂、氯化鈉或氯化鉀的混合物;(4)分離:將步驟(3)得到的混合物靜置,分離,上層為脂肪酸金屬皂、氯化鈉或氯化鉀的混合物,下層為甘油。本發明的方法能夠有效地除去粗甘油原料中的脂類雜質,降低甘油的皂化當量,提高甘油的純度。
技術領域
本發明涉及一種甘油精制的方法,具體涉及一種除去甘油中脂類(雜質)的方法,屬于化學工業技術領域。
背景技術
甘油的學名為“丙三醇”,是無色、味甜、澄明的黏稠液體,能從空氣中吸收潮氣,也能吸收硫化氫和二氧化硫。難溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油類。甘油的相對密度1.26362,熔點17.8℃,沸點290.0℃(分解),折光率1.4746,閃點(開杯)176℃,國家標準稱為甘油。
甘油是用途極為廣泛的一種商品,它的制備方法有油脂皂化、油脂水解、醇解,以及合成法和發酵法。但目前大都是用油脂水解(生產脂肪酸)和醇解(生產生物柴油)副產的甘油精加工而成。粗甘油是生產精甘油產品的原料。它主要來源于油脂水解(生產脂肪酸)和醇解(生產生物柴油)工藝的副產品,因而夾帶了或多或少的脂類雜質(脂肪酸、脂肪酸甲酯、甘油酯、脂肪酸皂等)。
國內目前精甘油生產廠家處理這些脂類雜質的工藝措施是:1.加鹽酸酸解脂肪酸皂,利用脂肪酸和脂肪酸酯不溶于甘油的性質,靜置分層除去大部分脂類雜質;2.加氫氧化鈉將PH值調至8~9,以皂化粗甘油中殘留的脂類物生成脂肪酸鈉皂,避免脂肪酸在蒸餾工序氣化進入甘油產品。這類方法存在以下弊端:1)先加酸去酸解脂肪酸皂,靜置分層分離脂肪酸;再加堿中和殘留的脂肪酸生成鈉皂,鈉皂在甘油蒸餾工序條件下不會汽化,在加酸和加堿的過程中增加了粗甘油原料中的鹽量;2)粗甘油在堿性狀態蒸餾,易發生甘油聚合或分解副反應,從而損失甘油原料,降低得率;3)粗甘油原料中殘留的脂類以鈉皂形式存在于蒸餾過程,會隨著生產時間延長,鈉皂集聚更多,造成蒸餾釜內物料稠度增大,PH值升高,加劇聚合副反應,形成過多蒸餾殘渣,進一步損失產品得率;4)由于鈉皂在蒸餾釜內逐漸增多,使蒸餾過程中的連續除鹽裝置的濾網逐漸堵塞,嚴重影響除鹽裝置的工效,增加生產成本。
此外,國內精甘油生產廠家處理這些脂類雜質的還有一種工藝措施是:1.加鹽酸酸解脂肪酸皂,利用脂肪酸和脂肪酸酯不溶于甘油的性質,靜置分層除去大部分脂類雜質;2.加氫氧化鈣將PH值調至8~9,以皂化粗甘油中殘留的脂類物生成鈣皂;3.加入石灰水,過濾,分離得到甘油。這類方法存在以下弊端:1)因氫氧化鈣只微溶于水,所以石灰水中氫氧化鈣含量不高,會使粗甘油原料水分含量增加過多,后工序又需蒸發水分而提高加工成本;2)由于氫氧化鈣不屬強堿,一般條件下難以皂化油脂及甲酯,因此,用石灰水難以將粗甘油中的油脂,甲酯等脂類雜質除去,達不到除雜效果;3)采用石灰水,氫氧化鈣本身就在甘油中有一定的溶解度,出去雜質的同時引入了新的雜質氫氧化鈣;4)采用石灰水,反應最后產生氫氧化鈉,氫氧化鈉與甘油由于“相似相溶”原理,氫氧化鈉在甘油中的溶解度較大,影響甘油的純度。
發明內容
針對目前國內甘油生產廠家粗甘油原料除脂類的弊端,提出了一種粗甘油原料去除脂類雜質的工藝方法,以消除或減少目前國內廠家現工藝的弊端。本發明的方法能夠有效地除去粗甘油原料中的脂類雜質,降低甘油的皂化當量,提高甘油的純度;此外,本發明的方法還能夠降低后續蒸餾成本,簡化工藝,提高效率。
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