[發明專利]一種葵花籽油的脫脂裝置及其工藝有效
| 申請號: | 201611268616.2 | 申請日: | 2016-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN106590925B | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發明(設計)人: | 王龍體;邱秀雙;王紫怡 | 申請(專利權)人: | 湖北元大糧油科技有限公司 |
| 主分類號: | C11B3/00 | 分類號: | C11B3/00;A23D9/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 441000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 葵花籽 脫脂 裝置 及其 工藝 | ||
1.一種使用葵花籽油的脫脂裝置進行脫脂的工藝,其特征在于,該裝置包括給油降溫,配合緩慢攪拌使晶體析出的結養晶罐、用于分離液體油和固體脂的脫脂過濾機、用于貯存融化固體脂混合物的脂糊油罐,用于分離過濾機出來吹掃蒸汽中蒸汽與油水混合物的旋液分離器,用于過濾蒸汽中水分,凈化汽的體汽水分離器,用于儲存、加熱及融化固態脂的固態脂融化槽,用于供應生產工藝所需冷凍水的冷凍機組,用于生產工藝所需壓力空氣的壓機,用于分配鍋爐來的蒸汽到工藝所需部位的分氣包和用于控制整個工藝系統操作的PLC控制柜;
其中,所述結養晶罐上設有進油口、冷卻水入口、出油口和回水口,所述結養晶罐內設有油脂測溫傳感器,所述結養晶罐的進油口與放置原油的儲罐連接,所述結養晶罐的出油口通過管道與濾油泵的一端連接,所述濾油泵的另一端與所述脫脂過濾機得進油口連接,所述結養晶罐的冷卻水入口通過管道與第一冷凍液泵的一端連接,所述管道上設有加熱裝置,所述冷凍液泵的另一端與冷水箱連接,所述冷水箱內設有冷卻水溫度傳感器,所述結養晶罐的回水口通過管道與回水箱相連接,所述冷水箱通過管道與所述冷凍機組的冷卻水口連接,所述脫脂過濾機通過管道與固態脂融化槽連接,所述脫脂過濾機通過管道與成品油罐連接,所述脫脂過濾機通過管道和第一閥門與所述旋液分離器的一端連接,所述旋液分離器的另一端與濁油罐的一端連接,所述濁油罐的另一端通過第二閥門、管道與濁油泵連接,所述濁油泵通過管道與所述濁油罐連接,所述固態脂融化槽和濁油罐均通過管道與脂糊油罐的一端連接,所述脂糊油罐的另一端通過管道、第三閥門與脂糊油泵連接,所述壓機通過管道與儲氣罐連接,所述儲氣罐通過管道與所述脫脂過濾機連接,所述分氣包一端與蒸汽源連接,另一端通過管路與所述汽水分離器的一端連接,所述汽水分離器的另一端與所述脫脂過濾機連接,所述壓機、結養晶罐、濾油泵、冷凍液泵、脫脂過濾機、加熱裝置、冷凍機組、第一閥門、第二閥門、第三閥門、分氣包、濁油泵、脂糊油泵、旋液分離器和汽水分離器均、油脂測溫傳感器、冷卻水溫度傳感器與所述PLC控制柜控制連接;所述脫脂裝置還包括用于給工藝系統中用水降溫的涼水塔,用于貯存工藝所需循環水的循環水池和水泵;所述涼水塔通過所述循環水池與所述水泵的一端連接,所述水泵的另一端通過第四閥門與所述冷凍機組的熱交換管一端連接,所述冷凍機組的熱交換管的另一端通過管路與所述涼水塔連接;所述結養晶罐為多個,其特征在于,該裝置的脫脂工藝具體包括以下步驟,
通過PLC控制柜啟動所有裝置,進行參數閾值的設定,將來自罐區的待加工油脂通過罐區泵輸送車間加溫至66-75℃,輸送至結養晶罐內,冷水箱中的冷凍水通過冷凍液泵輸送至結養晶罐,所述結養晶罐配以緩慢攪拌逐漸降低罐內溫度,冷卻到一定溫度后恒溫一段時間,使油中固體脂漸漸結晶從油中析出并逐漸長大,油脂測溫傳感器時時采集油脂的溫度發送給給PLC控制柜,冷卻水溫度傳感器時時采集冷卻水的溫度發給PLC控制柜,PLC控制柜對溫度數據進行處理,養晶完成后通過過濾油泵把油輸送至脫脂過濾機,過濾后清油至成品油罐,通過成品油泵輸送至罐區儲存,脫脂過濾機過達使用時間后倒罐,倒罐完畢脂糊混合物落入下方的固態脂融化槽,然后排入脂糊油罐,由脂糊油泵輸送至儲罐,過濾機再通入來自汽水分離器的飽和蒸汽或空氣儲罐的壓力空氣吹掃,以備下次使用,吹掃的蒸汽經過旋液分離器分離出油和水汽,分離后的油落入濁油罐,經由濁油泵返回到結養晶罐進行再次處理;
所述結養晶罐的攪拌速度為15-20rpm,降溫速率控制在1.5℃/3min,將油脂溫度降至25-28℃,保溫1.5-2.5h,再以攪拌速度為13-14rpm,降溫速率控制在3℃/5min繼續降溫至5℃-7℃,以攪拌速度為8-9rpm,保溫6h,繼續養晶2.5h-4.5h;
所述脫脂過濾機的過濾壓力不超過0.2Mpa;
所述蒸汽吹掃壓力不超過0.3Mpa;
所述結養晶罐內冷卻水與油脂溫差控制在12-16℃。
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