[發明專利]石墨烯改性海藻酸鈉?聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法在審
| 申請號: | 201611268515.5 | 申請日: | 2016-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN106582310A | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 趙芬芬;高曉東;徐蘋 | 申請(專利權)人: | 青島翰興知識產權運營管理有限公司;西安交通大學青島研究院 |
| 主分類號: | B01D69/08 | 分類號: | B01D69/08;B01D67/00;B01D71/30;B01D61/36;C02F1/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 改性 海藻 聚氯乙烯 同質 增強 中空 纖維 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:
增強體基膜的制備:采用熔融紡絲法制備聚氯乙烯中空纖維膜,并以該膜作為石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的基膜。
鑄膜液的制備:各原料的重量百分比為聚氯乙烯:石墨烯:海藻酸鈉:溶劑1:溶劑2為15-30%:5-20%:10-25%:25-50%:15-45%;
將分子量為30000-70000的聚氯乙烯溶于溶劑1中,制備紡絲原液1,將石墨烯與海藻酸鈉混合,溶于溶劑2中,室溫下靜置反應1-3小時,制備紡絲原液2,將紡絲原液2慢慢注入紡絲原液1中,加入四異氰酸酯為成孔劑,添加量為添加量為1-5重量%,過程中不斷攪拌,使兩種原液充分混合,得到鑄膜液。
同質增強型中空纖維膜的制備:將鑄膜液通過紡絲噴頭均勻擠出,涂覆于增強體基膜表面,利用導絲輥將該基膜牽引擠出,紡絲成膜,經過6-30cm的空氣間隙,進入凝固浴中,得到石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜;紡絲溫度為(23±1)℃,空氣的溫度為(35±1)℃,濕度為(30±1)%,得到中空纖維膜。將中空纖維超濾膜在有機溶劑中漂洗20-30h后陰干。
2.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:所述中空纖維膜的拉伸斷裂強度為1200-2000MPa范圍,壁厚為70-400μm范圍。
3.根據權利要求1或2所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:同質增強體為膜孔徑為0.4-5μm的聚氯乙烯中空纖維膜。
4.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:膜的內徑為0.4-1.2mm。
5.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚丙烯腈中空纖維膜的制備方法,其特征在于:膜的外徑為0.6-2.2mm。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:膜的截留分子量為10000-35000,并具有大于3.0的多分散性。
7.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:膜的空隙率為20%-60%范圍。
8.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:所述膜不含大孔,主要為網眼結構。
9.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:溶劑1選擇下述一種或幾種的組合:二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮及磷酸三甲酯;溶劑1選擇下述一種或幾種的組合:乙醇、甘油、異丙醇、正丙醇及冰醋酸、N-甲基吡咯烷酮及磷酸三甲酯。
10.根據權利要求1所述的一種石墨烯改性的海藻酸鈉-聚氯乙烯同質增強型中空纖維膜的制備方法,其特征在于:膜孔內的凝固劑選擇下述一種或幾種的組合:氮甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺及二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、水。
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