[發(fā)明專利]碳纖維復合材料與輕質(zhì)合金件的連接方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611268513.6 | 申請日: | 2016-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN108265242A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張春 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州吉田專利運營有限公司 |
| 主分類號: | C22C47/08 | 分類號: | C22C47/08;C22C47/06 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司 41109 | 代理人: | 趙磊 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市高*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳纖維 碳纖維復合材料 輕質(zhì)合金件 輕質(zhì)合金 預埋 機械連接 種碳纖維 復合材料 粘接 伸出 | ||
本發(fā)明公開了一種碳纖維復合材料與輕質(zhì)合金件的連接方法。本發(fā)明將碳纖維預埋在輕質(zhì)合金內(nèi),使伸出的碳纖維與碳纖維復合材料中的碳纖維連接,使得輕質(zhì)合金不僅與碳纖維復合材料機械連接或粘接,還能使預埋碳纖維與碳纖維復合材料中碳纖維連接,使得材料能夠結(jié)合在一起,連接非常牢固。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種碳纖維復合材料與輕質(zhì)合金件的連接方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代技術(shù)的迅猛發(fā)展,對材料提出了較高的要求,碳纖維具有高強度、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞、質(zhì)量輕、能夠承受很大拉力等顯著高于鋼、鋁等的特性,屬于典型的高性能纖維,相對于傳統(tǒng)的金屬材料具有壓倒性的優(yōu)勢。碳纖維除單獨使用作為絕熱保溫材料外,通常作為增強材料加入到樹脂、金屬、陶瓷、混凝土等材料中,構(gòu)成碳纖維復合材料。碳纖維復合材料在很多領(lǐng)域開始進行使用。
隨著輕量化的提出,汽車等很多領(lǐng)域?qū)⑻祭w維復合材料與輕質(zhì)合金件結(jié)合使用,以此減輕汽車的重量同時提高車身強度,碳纖維復合材料與輕質(zhì)合金件的連接方式一般為機械連接、粘接或機械連接和粘接相結(jié)合,機械連接通常使用鉚釘、螺栓等進行連接,受力過程中應力全部集中在鉚釘和螺栓等連接件上,容易造成連接件斷裂,連接不牢固;粘接僅用粘接劑連接,纖維不能連接,兩種材料不能相互結(jié)合,受力過程中應力全部集中在粘接位置,粘接不牢固。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題,提供一種碳纖維復合材料與輕質(zhì)合金件的連接方法。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種碳纖維復合材料與輕質(zhì)合金件的連接方法,包括以下步驟:
(1)取一個水溶性塑料件,在塑料件上開孔;
(2)通過植毛機將碳纖維植入到塑料件的孔內(nèi),碳纖維向外露出;
(3)在碳纖維外套上外模;
(4)在外模和塑料件之間加入石膏;
(5)將水溶性塑料件加水溶解,再插入芯模;
(6)芯模與石膏之間形成空腔,向空腔內(nèi)澆注輕質(zhì)合金;
(7)輕質(zhì)合金冷卻固化后,取出芯模,從而在輕質(zhì)合金內(nèi)預埋碳纖維,碳纖維的一部分從輕質(zhì)合金內(nèi)伸出,伸出部分為石膏與碳纖維的復合料;
(8)將石膏敲碎去除,留下預埋在輕質(zhì)合金內(nèi)的碳纖維;
(9)將輕質(zhì)合金外伸出的碳纖維進行軟化處理;
(10)將軟化處理的碳纖維與需要連接的預浸料中的碳纖維結(jié)合,然后固化成型,使輕質(zhì)合金通過預埋的碳纖維與碳纖維復合材料結(jié)合為一體。
本發(fā)明將碳纖維預埋在輕質(zhì)合金內(nèi),使伸出的碳纖維與碳纖維復合材料中的碳纖維連接,使得輕質(zhì)合金不僅與碳纖維復合材料機械連接或粘接,還能使預埋碳纖維與碳纖維復合材料中碳纖維連接,使得材料能夠結(jié)合在一起,連接非常牢固。
具體實施方式
一種碳纖維復合材料與輕質(zhì)合金件的連接方法,包括以下步驟:
(1)取一個水溶性塑料件,在塑料件上開孔;
(2)通過植毛機將碳纖維植入到塑料件的孔內(nèi),碳纖維向外露出;
(3)在碳纖維外套上外模;
(4)在外模和塑料件之間加入石膏;
(5)將水溶性塑料件加水溶解,再插入芯模;
(6)芯模與石膏之間形成空腔,向空腔內(nèi)澆注輕質(zhì)合金;
(7)輕質(zhì)合金冷卻固化后,取出芯模,從而在輕質(zhì)合金內(nèi)預埋碳纖維,碳纖維的一部分從輕質(zhì)合金內(nèi)伸出,伸出部分為石膏與碳纖維的復合料;
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