[發(fā)明專利]一種煙塊預松散處理裝置及方法

有效

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• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN106723260B
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 宋佰弘;王進安;趙強;張榮成;尉澤民;孟新宇;孟敏;徐繼磊;李艷;于曉暉;崔嵬;楊國棟;崔軍
• 申請（專利權）人: 山東中煙工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: A24B3/04
• 分類號: A24B3/04;A24B3/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本發(fā)明涉及卷煙制造技術領域，尤其涉及一種煙塊預松散處理裝置及方法。

背景技術

在卷煙加工過程中，需要對切片工序之后的煙塊進行松散回潮。目前常用的加工工藝流程為：切片——松散回潮。這種方式雖然能保證煙塊的松散率，但加工強度較大，對蒸汽的消耗比較大，同時，體積較大的煙塊互相撞擊，對物料的損傷也比較大。另外，切片機和松散回潮機之間的可用空間很小，若制作大型的預松散裝置，對現(xiàn)有設備改動較大，且占用面積也會增大。

發(fā)明內容

本發(fā)明第一目的是提供一種煙塊預松散處理裝置，該裝置通過在現(xiàn)有皮帶輸送機上部設置，節(jié)省空間，有效降低進入松散回潮機內的煙塊，進而降低松散回潮的加工強度，有效保證松散率。

本發(fā)明第二目的是提供一種煙塊預松散處理方法，該方法可有效使煙塊產生裂隙，并對產生裂隙的煙塊進行有效插分，有效保證預松散效果。

為了達成上述目的，本發(fā)明提供的第一個技術方案：

一種煙塊預松散處理裝置，包括：

設于皮帶輸送機上方的弧形輥道輸送機構，輥道輸送機構中的每個輥子均與動力機構連接，輥子上設置耙釘以增強煙塊在輥子上的摩擦力，通過逐級調整輥子的轉速，實現(xiàn)后一級輥子的線速度大于前一級輥子的線速度，和/或逐級增加相鄰輥子上耙釘?shù)纳扉L長度，實現(xiàn)煙塊在輥道輸送機構的撕裂。

上述煙塊預松散處理裝置，通過設置弧形的輥道輸送機構，通過輥道形成的弧形曲線可實現(xiàn)煙塊上下兩面的拉伸與壓縮，相鄰的輥子高度不同，煙塊在通過時，有利于在煙塊內部產生裂隙，相鄰兩輥子不同線速度情況下，可有效對煙塊進行撕裂，進而減小煙塊的體積；或者，通過輥子上設置的不同長度的耙釘，同樣有助于對煙塊的松散。

所述煙塊預松散處理裝置設于切片機與松散回潮機之間，這樣在該裝置內煙塊體積減小后，便于后續(xù)松散回潮，皮帶輸送機設于切片機與松散回潮機之間。

為了進一步提高煙塊的松散效果，所述輥道輸送機構包括至少兩段連續(xù)的反向彎曲的弧形輥道；通過增加弧形曲線的數(shù)量可使煙塊內部產生裂隙并使之不斷增大，曲線段數(shù)根據(jù)輸送帶的長度而定。

所述動力機構為雙排鏈輪鏈條機構，雙排鏈輪鏈條機構設于輥子的兩側，通過逐級減少位于弧形輥道側面的鏈輪齒數(shù)，就可改變相鄰兩輥子的線速度；

進一步地，在所述輥道輸送機構的上方在撥輥機構的一側設置配重星輥，配重星輥與升降機構連接以帶動配重星輥上下移動，通過配重星輥可增加弧形輥道輸送機構上煙塊的分裂效果。

具體地，配重星輥為表面帶突齒的空心輥，配重星輥內部設置連軸，連軸的兩端均設置連桿，連桿通過高強度彈簧固定于機架上，這樣煙塊從配重星輥下經過時，在煙塊的作用下通過彈簧調整配重星輥對煙塊的壓緊力。

在所述輥道輸送機構的上方設有撥輥機構以將煙塊進一步開裂松散并推送煙塊，并使煙塊開裂的厚度均勻。

進一步地，撥輥機構設于輸送輥道機構出料端的上方。

所述撥輥機構包括用于動力輸入的主軸，主軸上間隔設定距離設置兩組行星輪系，行星輪系包括行星架，主軸通過撥輥支架與行星架同軸固連，主軸內部設有用于固定太陽輪的固定軸，太陽輪設于行星架的中心位置，太陽輪通過過渡輪與行星輪配合，過渡輪與行星輪均設于行星架的支撐壁上，兩組行星輪系之間對應的行星輪之間設置撥叉，撥叉在兩組行星輪系的配合下實現(xiàn)平動。

撥叉可以實現(xiàn)平動，能夠對物料(特別是塊狀物料，如煙塊)實現(xiàn)插分、推送、勻料等功能，并能在一定程度上減少煙塊造碎，保證產品質量。

撥叉包括用于連接兩個行星輪的連接桿，在連接桿上安裝有若干個撥齒，撥齒內設置彈簧，撥齒在遇到堅硬物體時可以克服內部彈簧的彈力，縮短自身長度，避讓堅硬物體。

兩組行星輪系的太陽輪之間設置支撐軸，所述行星架內側設置耳軸，耳軸通過過渡輪安裝所述的支撐軸上。

在所述撥輥機構的一側還設有用于清潔撥叉上粘料的清潔毛刷。

清潔毛刷設于輥道輸送機構出料方向中撥輥機構的一側，如設于撥輥機構的右下方，可與撥棍機構中撥叉接觸；清潔毛刷由毛刷固定軸固定于機架上，毛刷固定于毛刷固定軸的圓周，毛刷固定軸可固定或者可旋轉設置。

通過改變主軸轉速可控制對物料的插分次數(shù)和撥料次數(shù)。通過改變主軸及耳軸的長度，可適應不同寬度的物料。通過改變撥叉的長度可以實現(xiàn)插入物料的深度。撥叉上粘附的物料可以通過清潔毛刷及時清除，保持撥叉清潔。

本發(fā)明提供的第二方案是：