[發明專利]一種自動化程度高的彎管加工機床

在審

• 申請號: 201611267832.5
• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN106624824A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 祁艷霞
• 申請（專利權）人: 天津市維丹科技有限責任公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于機械加工設備技術領域，尤其涉及一種自動化程度高的彎管加工機床。

背景技術

彎管調節機床是在對剛生產的或者舊的彎曲變形長管進行調直切斷時使用的機器，主要包括對對需要調直的管子的暫時安放以及調直切斷工作的具體實施，彎管調節機床是針對各大管子生產廠及各個建筑工地進行長管調直時所需要的機器，傳統的彎管調節機在對彎管進行調直時，調直的管子長度有一個上限值，無法對較長的長管實施調直切斷，而且傳統的彎管調節機常常需要人力以及較多的中間工具進行協助調直，浪費了大量的人力物力，導致長管調直切斷工作效率不高，并且自動化程度較低，影響了生產或者建筑的工作進度，增加了投入成本。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種自動化程度高的彎管加工機床，以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種自動化程度高的彎管加工機床，包括基座、支撐柱、聯動調直艙、發動機、轉速筒、牽引裝置、緊持調直筒、施力鋼絲繩、切斷盒、旋轉閥、安放管、伸縮裝置、啟動鍵、移動桌腿、固定架、行駛滾輪、減震板和固定卡槽，所述基座上側設有支撐柱，所述支撐柱上側設有聯動調直艙，所述發動機通過轉速筒與聯動調直艙連接，所述牽引裝置設置在聯動調直艙的上側，所述聯動調直艙內部設有緊持調直筒，且緊持調直筒上側設有施力鋼絲繩，所述聯動調直艙左側設有切斷盒，且切斷盒的上側設有旋轉閥，所述切斷盒前側設有安放管，所述聯動調直艙右側設有伸縮裝置，且伸縮裝置前側設有啟動鍵，所述伸縮裝置下側設有移動桌腿，所述移動桌腿下側設有固定架，且固定架下側設有行駛滾輪。

本發明的優點和積極效果是：與現有技術相比，該自動化程度高的彎管加工機床設有伸縮裝置，對需要調直切斷的管子的長度沒有要求，能夠快速的完成不同長度的管子的調直，而且加快了管子的切斷速度，提高了工作的效率，此新型的機器自動化程度較高，節約大量的人力物力，減少了中間工具的使用，方便了管子生產廠的生產工作，有效提高了管子的合格率，減少了成本的投入；所述基座的直徑長度大于聯動調直艙的長度；所述發動機下側設有減震板。

優選的：所述緊持調直筒下側設有固定卡槽。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、基座；2、支撐柱；3、聯動調直艙；4、發動機；5、轉速筒；6、牽引裝置；7、緊持調直筒；8、施力鋼絲繩；9、切斷盒；10、旋轉閥；11、安放管；12、伸縮裝置；13、啟動鍵；14、移動桌腿；15、固定架；16、行駛滾輪；17、減震板；18、固定卡槽。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參閱圖1，本實用一種自動化程度高的彎管加工機床，包括基座1、支撐柱2、聯動調直艙3、發動機4、轉速筒5、牽引裝置6、緊持調直筒7、施力鋼絲繩8、切斷盒9、旋轉閥10、安放管11、伸縮裝置12、啟動鍵13、移動桌腿14、固定架15、行駛滾輪16、減震板17和固定卡槽18。其中，

基座1上側設有支撐柱2，支撐柱2上側設有聯動調直艙3，發動機4通過轉速筒5與聯動調直艙3連接，牽引裝置6設置在聯動調直艙3的上側。

本實施例中，基座1的直徑長度大于聯動調直艙3的長度，這樣設置，有助于該裝置高效運作，支撐柱2為對稱且高度相等的一組支撐機構，這樣設置，使其結構更加穩固以保證平穩運作。

聯動調直艙3內部設有緊持調直筒7，且緊持調直筒7上側設有施力鋼絲繩8，聯動調直艙3左側設有切斷盒9，且切斷盒9的上側設有旋轉閥10，切斷盒9前側設有安放管11，聯動調直艙3右側設有伸縮裝置12，且伸縮裝置12前側設有啟動鍵13，伸縮裝置12下側設有移動桌腿14，移動桌腿14下側設有固定架15，且固定架15下側設有行駛滾輪16。

發動機4下側設有減震板，緊持調直筒7下側設有固定卡槽，這樣設置，使該裝置更加穩固，運作更加平穩，效率更高。

工作原理：在使用該自動化程度高的彎管加工機床時，基座1能夠保證機器穩定，首先將機器接入電源，通過發動機4帶動轉速筒5的轉動，通過牽引裝置6將放入的彎管調試到合適的位置，通過緊持調直筒7對需要調直的彎管進行調直工作，通過伸縮裝置12的自動調節適應彎管的長度，通過行駛滾輪16的移動進行長度的伸縮調節，通過切斷盒9對調好的長管按照要求進行切割即可。