[發明專利]一種新型電力控制柜

在審

• 申請號: 201611267696.X
• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN107437746A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 廣州迅速光電科技有限公司
• 主分類號: H02B1/36
• 分類號: H02B1/36;H02B11/127;H01R13/629
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及電力技術領域，具體是一種新型電力控制柜。

背景技術

電力控制柜是電力開關控制領域中常見的組件。電力控制柜用以安裝電力控制的各種開關、控制器等各種電力設備。為了便于維護，電力控制柜通常具有抽屜進行推拉而對其內的電力設備進行維護，而且現有電力控制柜的柜體蓋上往往設置一些儀器儀表等器件，以便在電力控制柜工作時為操作者顯示各種用電參數和運行信號。這需要為這些位于柜體蓋上的器件供電。為了使用安全以及保障器件維護的安全性，在這些柜體蓋處于打開狀態時需要為其斷電。現有技術中往往采用一些手動斷電的方式，這往往造成操作麻煩并且造成操作隱患。在抽出抽屜件時，柜體里面的線路還是接通的，由于電氣布線等占用柜體蓋的行走路徑空間從而造成布線復雜、而且觸點易于暴露且容易為操作者接近而不利于人身以及設備安全。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種新型電力控制柜，以解決上述背景技術中提出的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種新型電力控制柜，包括內部設有容納腔的柜體以及設于所述容納腔內的抽屜件，所述抽屜件左端面設有插接桿以及設置在所述插接桿下方的供電連接孔，所述插接桿相對的所述柜體內設有貫通孔，所述貫通孔下方的所述柜體內設有第一傳動空腔，所述貫通孔和第一傳動空腔左側的所述柜體內設有第二傳動空腔，所述第二傳動空腔內設有傳動滑塊，所述傳動滑塊頂部設有第一彈簧，所述傳動滑塊右端面設有斜滑槽，所述斜滑槽下方所述傳動滑塊上設有第一齒條，所述第一傳動空腔內設有外齒盤，所述外齒盤與所述第一齒條嚙合連接，所述外齒盤上方設有導滑桿，所述導滑桿上設有滑動塊，所述滑動塊底部連接有供電插接桿，所述供電插接桿右側貫穿所述柜體內壁滑動配合連接且與所述供電連接孔相對設置，相對端面內設有供電孔，所述供電插接桿底部左側設有第二齒條，所述第二齒條與所述外齒盤頂部嚙合連接，所述貫通孔內靠左側設有滑腔，所述滑腔內設有活動插桿，所述活動插桿左右兩側向所述貫通孔內延伸設置，所述滑腔內的所述活動插桿上設有凸出塊，所述凸出塊左側的所述活動插桿外表面環繞設有第二彈簧，所述活動插桿左側末端設有斜面滑頭部，所述斜面滑頭部穿過所述貫通孔并伸入所述斜滑槽內；所述容納腔頂部設有導滑槽，所述導滑槽內設有螺桿，所述螺桿左端轉動連接有電機，右端與所述柜體內壁轉動配合，所述螺桿上設有螺紋連接的推進塊，所述推進塊底部與所述抽屜件固定連接，所述電機外部嵌于所述柜體內且固定連接，所述電機的外殼上設置有三塊以上的散熱翅片，所述散熱翅片與所述電機固定連接，且等距設置在所述電機的外殼上，所述散熱翅片用以吸收并散發所述電機在運行時產生的熱量，從而防止所述電機在運行時因溫度過高而燒毀，所述推進塊位于所述抽屜件頂部內側邊緣處。

作為優選地技術方案，所述傳動滑塊與所述第二傳動空腔滑動配合連接，所述第二傳動空腔與所述貫通孔和第一傳動空腔相連通設置。

作為優選地技術方案，所述供電連接孔內部設有用以與所述供電孔配合連接的插針。

作為優選地技術方案，初始狀態時，所述第一齒條上方與所述外齒盤左側嚙合連接，所述第二齒條右側與所述外齒盤頂部嚙合。

作為優選地技術方案，所述抽屜件底部設有滑軌。

作為優選地技術方案，所述第一彈簧與第二彈簧均為頂壓彈簧。

本發明的有益效果是：

1. 通過電機帶動螺桿上的推進塊和抽屜件實現自動推拉，減少了人工手動推拉抽取時因用力不穩造成碰撞，導致抽屜件內電子元件松動或損壞，同時提高了抽屜件移進移出的穩定性；通過推進塊設置在抽屜件頂部內側邊緣處，提高檢修時最大限度的將抽屜件向外伸出，而且防止了因抽屜件與柜體完全脫離而掉落。

2.安裝時，通過電機控制螺桿轉動，帶動推進塊以及底部的抽屜件向內移動，直至插接桿插入所述貫通孔內，使插接桿左端面與活動插桿右端面相抵接，繼續向內移動，并向內推動活動插桿，由于活動插桿向內的推力使得斜面滑頭部向內頂壓斜滑槽產生滑動，斜面滑頭部逐漸向斜滑槽左下方移動，傳動滑塊克服第一彈簧的作用力向上移動，同時，通過第一齒條帶動外齒盤正向轉動，外齒盤正向轉動過程中同時帶動第二齒條向右移動并逐漸伸出柜體的壁體外側伸入容納腔內，并逐漸向供電連接孔內靠近，當抽屜件的左端面與抽屜件相對的柜體內側壁相抵時，供電插接桿插入供電連接孔內直至供電插接桿運動至供電連接孔最右端時，供電孔與插針完全接合，此時控制電機停止轉動即可，需要斷電抽取時，控制電機反轉即可完成。