[發明專利]風琴式壓輪結構及工作方法

在審

• 申請號: 201611267509.8
• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN108262936A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 施經東;周建國;劉勇;萬本成
• 申請（專利權）人: 浙江雙林機械股份有限公司
• 主分類號: B29C53/62
• 分類號: B29C53/62;B29C53/78;B29C53/80;B29L23/00
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;張俊

本發明涉及一種在復合壓力管制造纏繞過程中能夠對不同纖維面狀態纏繞塑料層實施壓合粘結的連續纖維纏繞塑料復合壓力管生產線用風琴式壓輪結構及工作方法，由壓緊片、擺臂、軸、彈簧、軸B構成；壓緊片位于擺臂頭部的凹槽內，多組安裝有壓緊片的擺臂的由軸孔依次穿在軸上且構成風琴式壓輪琴面，軸、軸固定在支架A上且軸B位于軸下方，彈簧一端固定在軸B上，彈簧的另一端與擺臂下部的凹槽成卡接彈壓配合。優點：在連續纖維纏繞塑料復合壓力管的制作過程中，無論是論融化塑料帶是平面，還是凹凸不平的面，風琴式壓輪結構的琴鍵都能將實現對塑料層的壓合粘結，從而使塑料帶能夠與預浸樹脂的纖維帶融化有效粘合。

技術領域

本發明涉及一種在復合壓力管制造纏繞過程中能夠對不同纖維面狀態纏繞塑料層實施壓合粘結的連續纖維纏繞塑料復合壓力管生產線用風琴式壓輪結構及工作方法，屬琴式壓輪結構制造領域。

背景技術

目前連續纖維復合壓力管發展很快，涉及多種復合方法，把經過預浸樹脂的纖維帶經纏繞包覆在塑實管外表面，然后在預浸樹脂的纖維帶表面，再包一層塑料，從而形成內外層塑料而中間層預浸樹脂的纖維帶。樹脂的抗位強度為（6-10）MPa，而預浸樹脂的纖維帶抗拉強度為（600-900）MPa，其意義非凡。經過這樣復合，生產同樣性能的塑料管，節省塑料達到（30—80）%。但是由于復合生產線不同，形成不同的工藝路線，使復合后的塑料與預浸樹脂的纖維帶之間易產生分層，降低了產品可靠性，從而使得這個產品推廣不開。可靠性差的原因在于：塑料復合預浸樹脂的纖維帶時，不能使預浸樹脂的纖維帶本體溫度達與塑料一樣達到160度以上，低于這個溫度，不僅塑料無法融化，而且預浸樹脂的纖維帶也無法融化，二者就不能實現有效粘合。而不能使預浸樹脂的纖維帶本體溫度達與塑料一樣達到160度以上的原因在于：塑料管超過160度以上就開始融化，融化的管道在牽引機的作用下，開始被拉伸，在拉伸的同時，塑料管開始向內坍塌，徹底破壞了內管，生產無法進行。

發明內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種在復合壓力管制造纏繞過程中能夠對不同纖維面狀態纏繞塑料層實施壓合粘結的連續纖維纏繞塑料復合壓力管生產線用風琴式壓輪結構及工作方法。

設計方案：為了實現上述設計目的。本發明在結構設計上，生產復合管時纏繞塑料內層和外層是靠壓輪貼緊料與鋼桶模具，使管材內壁光滑和外表層無凹凸現象。因此專門設計了風琴式壓輪結構，該結構由伺服電機帶動減速機轉動齒輪齒條在直線導軌上移動底架作前后運動。塑料層貼到鋼桶上壓輪移到鋼桶模具底面后，氣缸開始上升活動架靠軸固定滑動使壓緊片緊貼鋼桶模具被動旋轉，由于壓緊片采用聚四氟乙烯稱作“不粘涂層”具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑、耐高溫的特點，使用溫度 -190～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作，因而能夠滿足纖維帶本體溫度和塑料熔融纏繞溫度的需求。其次，為了保證壓緊片能被動旋轉，在結構設計上使擺臂和鐵氟龍片（壓緊片）足夠間隙，并使擺臂能沿軸C活動，張力靠彈簧確定，能使鋼桶模具凸面平滑過渡。

技術方案：一種風琴式壓輪結構，由壓緊片、擺臂、軸、彈簧、軸B構成；壓緊片位于擺臂頭部的凹槽內，多組安裝有壓緊片的擺臂的由軸孔依次穿在軸上且構成風琴式壓輪琴面，軸、軸固定在支架A上且軸B位于軸下方，彈簧一端固定在軸B上，彈簧的另一端與擺臂下部的凹槽成卡接彈壓配合。

本發明與背景技術相比，在連續纖維纏繞塑料復合壓力管的制作過程中，無論是論融化塑料帶是平面，還是凹凸不平的面，風琴式壓輪結構的琴鍵都能將實現對塑料層的壓合粘結，從而使塑料帶能夠與預浸樹脂的纖維帶融化有效粘合。

附圖說明

圖1是風琴式壓輪結構的示意圖。

圖2是圖1應用后的主視結構示意圖。

圖3是圖2的俯視結構示意圖。

圖4是圖2的側視結構示意圖。

圖5是擺臂的結構示意圖。