[發明專利]全餾分中低溫煤焦油加氫制取單環芳烴的方法及裝置

有效

• 申請號: 201611266928.X
• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN106701181B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 李冬;王莉莎;牛夢龍;崔文崗;李穩宏
• 申請（專利權）人: 西北大學
• 主分類號: C10G67/02
• 分類號: C10G67/02
• 代理公司: 西安佩騰特知識產權代理事務所(普通合伙)61226
• 代理人: 張倩

1.一種全餾分中低溫煤焦油加氫制取單環芳烴的方法，其特征在于：所述全餾分中低溫煤焦油加氫制取單環芳烴的方法包括以下步驟：

1)全餾分中低溫煤焦油進入分餾塔進行分餾，從分餾塔底部分餾得到物流Ⅱ以及從分餾塔頂部分餾得到的物流Ⅰ；所述物流Ⅰ直接進入步驟2)；所述物流Ⅱ直接進入步驟3)；所述物流Ⅰ是輕質餾分；所述物流Ⅱ是重質餾分；

2)將步驟1)從分餾塔頂部分餾得到的物流Ⅰ經過加熱爐，進入反應器Ⅰ，在反應溫度為320-380℃、壓力為6-8MPa、液時空速0.8-1h^-1、氫油比600：1-800：1的條件下，與精制催化劑充分接觸進行餾分油的精制，制得硫含量在10ppm以下、氮含量小于20ppm的物流Ⅲ；所述物流Ⅲ經高分器Ⅰ分離出循環氫后，進入反應器Ⅱ；在反應器Ⅱ中，在反應溫度360-400℃、壓力6-8MPa、液時空速1.5-2h^-1、氫油比600：1-800：1的條件下，與選擇性加氫裂化催化劑Ⅰ接觸，發生裂化反應和異構化反應生成物流Ⅳ；物流Ⅳ經高分器Ⅱ分離出循環氫后，得到單環芳烴；

3)將步驟1)得到的物流Ⅱ進行加氫裂化，并將加氫裂化后的物流輸送至步驟2)根據常規工藝制備單環芳烴；所述步驟3)的具體實現方式是：

3.1)將分餾塔底產生的物流Ⅱ經過加熱爐，進入反應器Ⅲ，在溫度380-450℃、反應壓力12-15MPa、液時空速0.3-0.6h^-1、氫油比1200：1-1600：1條件下，物流Ⅱ中高分子稠環芳烴化合物與反應器Ⅲ中的裂化催化劑Ⅱ接觸，反應后生成物流Ⅴ；

3.2)將步驟3.1)得到的物流Ⅴ經高分器Ⅲ分離出循環氫后，進入閃蒸塔；

3.3)物流Ⅴ在閃蒸塔內進行閃蒸，從閃蒸塔的頂部閃蒸得到輕相物流Ⅵ以及從閃蒸塔的底部閃蒸得到塔底物流Ⅶ；所述輕相物流Ⅵ輸送至步驟2)的加熱爐，按照步驟2)的方法制備單環芳烴；所述塔底物流Ⅶ執行步驟3.4)

3.4)塔底物流Ⅶ經過反應器Ⅳ再次進行瀝青質、膠質的加氫裂化，生成物流Ⅷ，反應器Ⅳ中采用的工藝條件和催化劑均與步驟3.1)中的反應器Ⅲ所采用的工藝條件以及催化劑相同；所述物流Ⅷ執行步驟3.5)；

3.5)物流Ⅷ經過高分器Ⅳ后輸送至步驟2)的加熱爐，按照步驟2)的方法制備單環芳烴。

2.根據權利要求1所述的全餾分中低溫煤焦油加氫制取單環芳烴的方法，其特征在于：所述步驟3.1)中的裂化催化劑Ⅱ滿足以下條件：

a)裂化催化劑Ⅱ的載體：超穩Y型分子篩與無定型硅鋁組合的載體；

b)裂化催化劑Ⅱ的加氫活性成分：Mo-Ni-Zn作為催化劑的加氫活性組分；

c)裂化催化劑Ⅱ的孔徑：孔徑分布在小于10nm之間所占比例1-5％；10-20nm所占比例10-15％；20-50nm所占比例20-30％；>50nm所占比例50％；

d)裂化催化劑Ⅱ的孔容是0.55-0.65cm³/g。

3.根據權利要求2所述的全餾分中低溫煤焦油加氫制取單環芳烴的方法，其特征在于：所述加氫活性成分中包括質量百分比是2％-8％的MoO₃、2％-4％的NiO以及4％-6％的Zn。

4.根據權利要求1所述的全餾分中低溫煤焦油加氫制取單環芳烴的方法，其特征在于：所述步驟2)中所采用的精制催化劑滿足以下條件：

a)精制催化劑的載體：γ-Al₂O₃；

b)精制催化劑的加氫活性組分：Ni-Mo-W作為催化劑的加氫活性組分；

c)精制催化劑的孔徑分布2-5nm占20-25％，5-10nm占30-60％，>10nm占10-15％；

d)精制催化劑的孔容0.34-0.44cm³/g。

5.根據權利要求4所述的全餾分中低溫煤焦油加氫制取單環芳烴的方法，其特征在于：所述精制催化劑的加氫活性組分包括質量百分比是16％-22％的WO₃、6％-8％的MoO₃以及3％-5％的NiO。