[發(fā)明專利]一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置

在審

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• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN108262492A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設計）人: 鄭德標;華重輝
• 申請（專利權）人: 江西贛東北軸瓦有限責任公司
• 主分類號: B23B5/48
• 分類號: B23B5/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置，包括裝夾模、導向桿、刀具，裝夾模安裝于機床上，裝夾模的前端設為圓筒狀，裝夾模的筒外壁設置斜向的導向槽，導向桿豎直設置，導向桿的底端安裝于機床臺面上，導向桿的頂端置于裝夾模的導向槽中，刀具安裝于機床上；本發(fā)明解決了凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽缺乏專用加工設備的問題，通過設置導向桿和在裝夾模的筒外壁設置斜向的導向槽，使裝夾模可隨刀具的推進而轉(zhuǎn)動，從而方便地在凸輪軸襯套的內(nèi)圓壁刻出斜油槽，本裝置操作簡單、穩(wěn)定性強，提高了斜油槽的加工效率，保證了加工質(zhì)量，降低了廢品率及加工成本。

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工技術領域，具體涉及一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置。

背景技術

凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件，用于控制氣門的開啟和閉合，凸輪軸外部需要安裝保護襯套。凸輪軸襯套的內(nèi)圓壁上設有斜向的油槽，現(xiàn)有工藝為手工對油槽加工位定位標記后操作機床加工，費時費力加工效率低下，且對工人的技術水平要求較高，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，造成最終產(chǎn)品成品率低，總體加工成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置，克服現(xiàn)有技術的不足，實現(xiàn)弧形油槽的機械定位加工。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置，包括裝夾模、導向桿、刀具，裝夾模安裝于機床上，裝夾模的前端設為圓筒狀，裝夾模的筒外壁設置斜向的導向槽，導向桿豎直設置，導向桿的底端安裝于機床臺面上，導向桿的頂端置于裝夾模的導向槽中，刀具安裝于機床上。

工作時，將待加工凸輪軸襯套裝于裝夾模的前端模孔中，使刀具的刀頭伸入凸輪軸襯套的內(nèi)圓并與內(nèi)圓壁相接觸，操作機床向后推動工作臺面使導向桿和刀具同時向后運動，此時裝夾模在導向桿的作用下將沿導向槽方向轉(zhuǎn)動，刀具在隨裝夾模轉(zhuǎn)動的凸輪軸襯套內(nèi)圓壁上刻出斜向油槽。

本發(fā)明的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果：本發(fā)明解決了凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽缺乏專用加工設備的問題，通過設置導向桿和在裝夾模的筒外壁設置斜向的導向槽，使裝夾模可隨刀具的推進而轉(zhuǎn)動，從而方便地在凸輪軸襯套的內(nèi)圓壁刻出斜油槽，本裝置操作簡單、穩(wěn)定性強，提高了斜油槽的加工效率，保證了加工質(zhì)量，降低了廢品率及加工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置的整體示意圖。

其中：1為裝夾模，2為導向槽，3為導向桿，4為刀具，5為凸輪軸襯套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置作進一步的詳細說明。

圖1所示的凸輪軸襯套的內(nèi)圓斜油槽加工裝置，包括裝夾模1、導向桿3、刀具4，裝夾模1安裝于機床上，裝夾模1的前端設為圓筒狀，裝夾模1的筒外壁設置斜向的導向槽2，導向桿3豎直設置，導向桿3的底端安裝于機床臺面上，導向桿3的頂端置于裝夾模1的導向槽2中，刀具4安裝于機床上。

工作時，將待加工凸輪軸襯套5裝于裝夾模1的前端模孔中，使刀具4的刀頭伸入凸輪軸襯套5的內(nèi)圓并與內(nèi)圓壁相接觸，操作機床向后推動工作臺面使導向桿3和刀具4同時向后運動，此時裝夾模1在導向桿3的作用下將沿導向槽2方向轉(zhuǎn)動，刀具4在隨裝夾模1轉(zhuǎn)動的凸輪軸襯套5內(nèi)圓壁上刻出斜向油槽。