[發(fā)明專利]高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611266302.9
• 申請日: 2016-12-31
• 公開（公告）號: CN106587982A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡雪妍
• 申請（專利權(quán)）人: 胡雪妍
• 主分類號: C04B35/447
• 分類號: C04B35/447;C04B35/622;C04B35/636;C04B35/626
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所13103
• 代理人: 張云和

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及骨質(zhì)瓷原料，具體是一種高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料及其制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷用料考究，制作精細(xì)，標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項指標(biāo)的完成都依賴于它的原料氧化硅、氧化鋁和氧化鈣。其中氧化鈣即為動物天然的骨碳，其含量越高，色澤越好。當(dāng)骨碳含量達(dá)到一定的比例，瓷器質(zhì)量便會大幅度提升，這主要體現(xiàn)在器皿的光澤度與潤澤度上。但如果含量超過一定的比例，粘土的成份就會相對降低，瓷質(zhì)就會變得過度柔軟，在制作過程中就越容易燒裂，在成形上需要更高的技術(shù)，也增加燒制的難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷在保持高光澤度、高潤澤度的晶瑩質(zhì)感前提下，成型及燒制范圍窄的困難，而提供一種在傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷配方基礎(chǔ)上，增加天然珍珠，繼續(xù)保持燒結(jié)后磷酸三鈣的含量（大于36%），依然達(dá)到國際認(rèn)可的骨質(zhì)瓷標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

一種高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料，包括主料、添加劑，按重量份數(shù)計：

主料包括：骨碳40-46份；天然珍珠顆粒2-5份；石英10份；長石9份；云南土4-6份；淘龍土4-6份；龍巖土6-10份；生砂10份；于寺土8份；

添加劑包括：占主料總重1-3%的增塑劑；占主料總重0.02-0.05%的高粘纖維素。

進(jìn)一步的，添加劑還包括占主料總重0.55%的腐鈉。

進(jìn)一步的，添加劑還包括占主料中骨碳重量2.5-3.2%的草酸。

上述高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料的制備方法，包括如下步驟：

a. 配料，按重量份數(shù)計，將主料：骨碳40-46份、天然珍珠顆粒2-5份、石英10份、長石9份、云南土4-6份、淘龍土4-6份、龍巖土6-10份、生砂10份、于寺土8份，添加劑：占主料總重1-3%的增塑劑、占主料總重0.02-0.05%的高粘纖維素、占主料總重0.55%的腐鈉、占主料中骨碳重量2.5-3.2%的草酸，水：占主料總重47-55%，放入球磨機(jī)中；

b．研磨，球磨機(jī)球石比例：大：中：小=2：3：5，料：球=1：2，研磨時間：20-30小時，泥漿細(xì)度：萬孔篩余0.1-0.3%，粘度：涂-4粘度計30-50S；

c．除鐵，過篩除鐵循環(huán)3-5次，原料儲存陳腐3-7天，檢測原料性能合格后送往濾攪工序再過篩除鐵，即為高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料，最后進(jìn)入成型車間制坯。

采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明，與傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷制備技術(shù)相比，其有益效果是：

在原料配方中增加了天然珍珠顆粒，其主要化學(xué)成份碳酸鈣在燒結(jié)之后與其他各原料結(jié)合也轉(zhuǎn)化成磷酸三鈣，且因為珍珠做為天然的有機(jī)寶石，其顆粒硬度遠(yuǎn)高于骨碳，由此提高了產(chǎn)品的硬度和耐磨性；合理調(diào)配添加劑，尤其添加了高粘纖維素，降低了成型和燒成的難度。

增加天然珍珠，即滿足了消費者對日用品藝術(shù)化的追求及彰顯其高貴身份，同時使產(chǎn)品在日常使用中，兼具了美容、養(yǎng)顏、抗衰老等功效。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例詳述本發(fā)明。

一種高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料的制備方法，按如下步驟進(jìn)行：

1.原料配比，按下述重量份數(shù)計：

主料：骨碳40份，天然珍珠顆粒5份，石英10份，長石9份，云南土4份，淘龍土4份，龍巖土10份，生砂10份，于寺土8份，共100份；

添加劑：增塑劑3份（占主料總重3%），草酸1份（占骨碳重量的2.5%），高粘纖維素0.02份（占主料總重0.02%），腐鈉0.55份（占主料總重0.55%），共4.57份；

水:50份（占主料總重50%）。

2.工藝控制：

球磨機(jī)球石比例：大：中：小=2：3：5；

料：球：水=1:2:0.5；

泥漿細(xì)度：0.1-0.3%（萬孔篩余）；

粘度：涂-4粘度計30-50S。

3.工藝流程：

將上述主料、添加劑和水入球磨機(jī)，研磨20-30小時，測量細(xì)度合格后過篩除鐵循環(huán)3-5次，泥料儲存陳腐3-7天，檢測泥漿性能合格后送往濾攪工序再過篩除鐵，最后送入成型工序。

4．效果對比：

由上表可知，按本發(fā)明制備的高強(qiáng)度珍珠骨質(zhì)瓷坯料，與傳統(tǒng)骨質(zhì)瓷坯料對比，強(qiáng)度明顯提高，且因為吸水率降低，熱穩(wěn)定性增強(qiáng)，延長了使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。