[發明專利]一種可紡纖維加工方法

在審

• 申請號: 201611265630.7
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106801271A
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發明（設計）人: 毛佰剛
• 申請（專利權）人: 山東孚潤機械科技有限公司
• 主分類號: D01G11/00
• 分類號: D01G11/00;D01G11/04
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 趙妍

技術領域

本發明涉及廢舊衣物處理技術領域，具體涉及一種可紡纖維加工方法。

背景技術

全國每年生產的廢舊衣物總量2000余萬噸，除焚燒與填埋外沒有更好的處理方法，在此過程中會產生有害氣體和難降解物質，不僅浪費大量人力財力，還造成二次污染，而我國廢舊衣物循環利用尚處于零散、非系統的狀態，存在回收無序、管理落后、標準缺失、加工水平低等很多問題。如何通過集中收集、分類管理、綜合循環、回收利用的方法將廢舊衣物變廢為寶，化害為利是急需解決的問題。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種可紡纖維加工方法，本方法是采用纖維物理再生可紡方法，將廢舊衣物再生加工成可紡纖維。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種可紡纖維加工方法，包括以下步驟：

(1)消毒：將廢舊衣物放置到負壓消毒箱內，注入臭氧及高溫水蒸氣，在內外壓差的作用下臭氧及高溫水蒸氣對廢舊衣物進行消毒，消毒完后對廢舊衣物進行烘干；

(2)分揀：烘干后的廢舊衣物投入回收衣物分揀機內按顏色和品質全自動化分揀；

(3)非織物固體去除：把分揀的廢舊衣物展開平放于一次切斷機進料輸送帶上進行一次切斷，一次切斷后的物料經輸送帶輸送到二次切斷機輸送帶入口進行二次切斷，二次切斷的物料經輸送帶輸送到非織物固體去除機，進行去扣和非織物固體去除，非織物固體和扣落于非織物固體收集箱里，去除扣和非織物固體的物料，再通過一組風機和管道輸送到旋轉式清理機；

(4)旋轉式清理：旋轉式清理機進一步去除物料的扣、重物，再通過一組風機和管道輸送到物料混合潤滑加濕箱；

(5)物料混合潤滑加濕：根據物料品質把潤滑劑和水按比例加入混料箱內加濕物料，降低后續處理時物料的摩擦阻力，減緩物料磨損；

(6)物料開松去雜質：加濕潤滑后的物料通過一組風機和管道輸送到開松機，物料經上下羅拉擠壓傳送到38000個鋼針刺輥前進行一次開松，一次開松出的物料及纖維由送料系統進入二次開松機，物料及纖維經上下羅拉擠壓傳送到52000個鋼針刺輥前進行二次開松，由鋼針刺輥的鋼針進行鉤拉、撕裂，使物料經緯分解、打散，非織物固體、邊角雜料由于鋼針刺輥的離心力作用，沿鋼針刺輥的切線方向甩入排雜槽，然后進入到廢物回收機；

(7)纖維梳理：二次開松出的纖維由送料系統進入纖維梳理機進行連續四次梳理，纖維經上下羅拉擠壓傳送到刺輥前，由鋼針刺輥的鋼針進行梳理、分梳，經梳理、分梳的纖維中，半成品纖維由于刺輥的離心力作用，沿排雜板落入半成品纖維槽內，由回送系統返回一次開松機進料箱，形成自動循環運動，經過梳理的纖維，經送料系統進入下一道工序，梳理掉的雜質進入到廢物回收機；

(8)自動打包：纖維梳理后經送料系統進入自動打包機，自動完成可紡纖維成品打包。

優選的，所述步驟(3)中一、二次切斷機互成90度放置。

所述非織物固體去除機采用全封閉的箱式結構，包括進料傳送帶、壓料輥、進料輥、非織物固體去除輥、非織物固體排出導向板、非織物固體收集箱、纖維束輸出口、纖維束送料風機、纖維束輸送管道、磁鐵板。

優選的，所述步驟(5)中潤滑劑采用低分子量的PE。

優選的，所述步驟(5)中潤滑劑與水的質量比為1:50。

優選的，所述步驟(6)、步驟(7)中產生的粉塵和短絨經旋風集塵器集中回收處理系統進入集塵箱。

優選的，所述步驟(7)中四次梳理的刺輥上鋼針分別為68000個、84000個、100000個、100000個。

優選的，所述步驟(1)至步驟(8)的操作均由中央控制器與各單機聯網控制，自動操作方便，節省人力。

本發明的有益效果表現在：加工方法設計合理，采用纖維物理再生可紡方法，將廢舊衣物經消毒烘干分揀后，切割去除非織物固體，通過密閉管道風能傳送，經多個級別進行機械高速逐級纖維分解，廢舊衣物的纖維狀態隨著系統工作參數的逐級提高而優化分解，最終再生加工成可紡纖維；在消毒完后先進行烘干再進行下一步處理，減輕了廢舊衣物輸送的重量且避免衣物發霉發臭；設有粉塵回收處理管道、集塵器、集塵箱，把各單機分離的灰塵及短絨經粉塵集中回收處理管道排送至集塵箱；采用的再生加工過程中減少了化學試劑的使用，不需要高溫處理，不需要纖維溶解，降低了生產成本，提高了再生纖維質量；本方法中自動進料系統、半成品自動回送系統、粉塵自動集中回收處理系統均通過密閉管道由風力傳送完成，環保技術達標。

具體實施方式