[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋼絲鎧裝電力電纜及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611265526.8
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106653193B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王小新;李平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海南大集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B7/18
• 分類(lèi)號(hào): H01B7/18;H01B7/22;H01B13/26
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼絲鎧裝電力電纜及其加工方法，鋼絲鎧裝電力電纜包括纜芯，所述纜芯外由內(nèi)而外依次設(shè)有內(nèi)襯層、鋼絲鎧裝層和外被層，鋼絲鎧裝電力電纜的加工方法包括如下步驟：(1)首先將3個(gè)～5個(gè)絕緣線芯和填充相絞合通過(guò)包帶包覆形成纜芯；(2)然后將內(nèi)襯層擠包在纜芯上；(3)然后進(jìn)行鎧裝，纜芯首端提前預(yù)鎧裝，末端后補(bǔ)續(xù)鎧裝；(4)最后將外被層首端拉頭時(shí)按鋼絲鎧裝方向旋轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)～4轉(zhuǎn)的預(yù)扭，末端保持一定張力并固定纜芯防止退扭。本發(fā)明使鋼絲產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)完全退掉，消除了鎧裝鋼絲的內(nèi)應(yīng)力，鋼絲鎧裝后不會(huì)因內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生變形、松散、不規(guī)則，成纜線芯的首末端部沒(méi)有外力束縛，通過(guò)預(yù)鎧裝及補(bǔ)續(xù)鎧裝保證電纜纜芯有效長(zhǎng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電力電纜，具體涉及一種鋼絲鎧裝電力電纜及其加工方法。

背景技術(shù)

目前的電力電纜在鎧裝時(shí)一般不采用鋼絲進(jìn)行鎧裝，導(dǎo)致其防護(hù)強(qiáng)度低，容易損壞。

另外，即使采用鋼絲進(jìn)行鎧裝，采用的鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑都是2.5mm以下，由于鋼絲鎧裝主要放在籠絞機(jī)上進(jìn)行鋼絲鎧裝，籠絞機(jī)每個(gè)放線盤(pán)均具有退扭功能，鋼絲在鎧裝過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生扭轉(zhuǎn)，生產(chǎn)工藝技術(shù)較成熟，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。但鎧裝鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑大于等于2.5mm時(shí)，纜芯外徑較大，籠絞機(jī)收放盤(pán)尺寸不能滿(mǎn)足產(chǎn)品長(zhǎng)度及彎曲半徑的要求，鎧裝鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑大于等于2.5mm的鋼絲鎧裝一般是放在盤(pán)絞機(jī)上生產(chǎn)，但因鎧裝鋼絲內(nèi)應(yīng)力較大，鎧裝后纜芯易產(chǎn)生蛇形且外護(hù)套時(shí)質(zhì)量不好控制易導(dǎo)致鋼絲松散，外護(hù)套破損，質(zhì)量不盡如人意。成纜線芯的首末端部沒(méi)有外力束縛，極易出現(xiàn)平行線芯或節(jié)距過(guò)大情況，是產(chǎn)生蛇形彎曲的重災(zāi)區(qū)，鋼絲鎧裝時(shí)用絞合后的鋼絲作為前后牽引線，可有效解決鋼絲鎧裝電纜端部的蛇形彎曲。

目前對(duì)大規(guī)格鋼絲鎧裝時(shí)，一般采用與小直徑鋼絲同樣的生產(chǎn)方式，存在如下質(zhì)量情況：

1.鋼絲拉頭上盤(pán)后會(huì)出現(xiàn)不同程度的松散，極易出現(xiàn)平行鋼絲或節(jié)距過(guò)大的情況(一般廠家采用鋼絲鎧裝外繞包二層無(wú)紡布，但因無(wú)紡布強(qiáng)度不夠，上盤(pán)后因相互摩擦?xí)霈F(xiàn)不同程度的損壞，對(duì)鋼絲的固定起不到作用)；

2.鋼絲鎧裝時(shí)因鋼絲內(nèi)應(yīng)力較大，首端鋼絲鎧裝上盤(pán)后纜芯會(huì)產(chǎn)生蛇形；

3.外護(hù)套時(shí)鋼絲鎧裝末端處理不當(dāng)，導(dǎo)致鋼絲越來(lái)越松。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題，從而提供一種鋼絲鎧裝電力電纜及其加工方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種鋼絲鎧裝電力電纜，所述鋼絲鎧裝電力電纜包括纜芯，所述纜芯外由內(nèi)而外依次設(shè)有內(nèi)襯層、鋼絲鎧裝層和外被層。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述纜芯包括3個(gè)～5個(gè)絕緣線芯、填充層和包帶，3個(gè)～5個(gè)絕緣線芯和填充相絞合通過(guò)包帶包覆形成纜芯。

一種鋼絲鎧裝電力電纜的加工方法，所述加工方法包括如下步驟：

(1)首先將3個(gè)～5個(gè)絕緣線芯和填充相絞合通過(guò)包帶包覆形成纜芯；

(2)然后將內(nèi)襯層擠包在纜芯上；

(3)然后進(jìn)行鎧裝，纜芯首端提前預(yù)鎧裝，末端后補(bǔ)續(xù)鎧裝；

(4)最后將外被層首端拉頭時(shí)按鋼絲鎧裝方向旋轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)～4轉(zhuǎn)的預(yù)扭，末端保持一定張力并固定纜芯防止退扭。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，步驟(2)中：內(nèi)襯層采用擠管式生產(chǎn)，配模系數(shù)為1.10及以上，內(nèi)襯層緊密擠包在纜芯上。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，步驟(3)中：鎧裝包括如下三個(gè)步驟：

a鋼絲規(guī)格選擇，鋼絲規(guī)格選用鋼絲標(biāo)稱(chēng)直徑2.5mm及以上；

b原材料鋼絲收線成圈，對(duì)原材料供方要求采用滾筒式收線成圈；