[發(fā)明專利]一種用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611265521.5
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN106583900B
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳倍聲聲學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23K11/11
• 分類號(hào): B23K11/11;B23K11/34;B23K35/362
• 代理公司: 深圳市六加知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44372
• 代理人: 宋建平

1.一種用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，具體步驟包括：

步驟一，用含有乙醇的清洗液對(duì)待焊接的動(dòng)鐵受話器部件進(jìn)行清洗、干燥；

步驟二，將所述干燥后的動(dòng)鐵部件分別搭接在電阻焊的上電極、下電極之間，并在待焊接的動(dòng)鐵受話器部件的搭接觸面上分別涂含有松香、乙醇的焊接助劑，壓緊；

步驟三，調(diào)節(jié)電流、通電時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)焊，并對(duì)點(diǎn)焊形成的熔核保持壓緊狀態(tài)直至熔核凝固，即得點(diǎn)焊連接的動(dòng)鐵受話器部件；

其中，所述焊接助劑中包括松香5-10份，乙醇100-150份；所述點(diǎn)焊的條件為：120-360A/mm、0.1-0.5s，所述清洗液的乙醇含量與所述焊接助劑中的乙醇含量相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述焊接助劑中包括松香6份，乙醇100份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，步驟三中，所述點(diǎn)焊的條件為：150A/mm、0.5s，200A/mm、0.3s，或者350A/mm、0.2s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述點(diǎn)焊的條件為：200A/mm、0.3s。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，步驟三中，所述點(diǎn)焊形成的焊點(diǎn)高度為待焊接的動(dòng)鐵受話器部件總厚度的30～70％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，步驟三中，所述點(diǎn)焊形成的焊點(diǎn)高度為待焊接的動(dòng)鐵受話器部件總厚度的50％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，步驟三中，所述點(diǎn)焊形成的焊點(diǎn)直徑為單個(gè)待焊接的動(dòng)鐵受話器部件厚度的1.2-1.6倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，步驟三中，所述點(diǎn)焊形成的焊點(diǎn)直徑為單個(gè)待焊接的動(dòng)鐵受話器部件厚度的1.5倍。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述方法還包括對(duì)點(diǎn)焊連接的動(dòng)鐵受話器部件進(jìn)行驟冷處理的步驟。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于動(dòng)鐵受話器部件的電阻點(diǎn)焊方法，其特征在于，所述驟冷處理，是將點(diǎn)焊連接的動(dòng)鐵受話器部件置于-4℃的乙醇溶液中。