[發(fā)明專利]具有不銹鋼材料與塑料材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611264456.4
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN108262915A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬宏軍;洪梁
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州光寶移動(dòng)電子部件有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14;B29C45/17;B29B11/00;B29B11/14;C23F1/28;B32B15/08;B32B15/088;B32B15/09;B32B15/095;B32B15/18;B32B3/30;B32B7/08;B32B37/15
• 代理公司: 隆天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 王芝艷

本發(fā)明提供一種具有不銹鋼材料與塑料材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其制造方法。制造方法包含：將不銹鋼工件置入電解液中進(jìn)行陽極氧化步驟以使得不銹鋼工件被氧化而形成第一腐蝕面；將具有第一腐蝕面的不銹鋼工件置入蝕刻液中進(jìn)行化學(xué)蝕刻步驟以使得第一腐蝕面被蝕刻而形成第二腐蝕面；以及，通過注塑成型步驟，將塑料層結(jié)合在不銹鋼工件的第二腐蝕面上以形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。第二腐蝕面具有尺寸為介于50至300納米之間的多個(gè)納米結(jié)構(gòu)。蝕刻液包含濃度介于50至200克/升之間的蝕刻劑以及余量的水，且蝕刻劑包含60至80重量％的硫酸、10至30重量％的硫酸鐵以及5至15重量％的硫酸亞鐵。借此，本發(fā)明能通過不銹鋼工件上的納米結(jié)構(gòu)，改良不銹鋼材料與塑料材料之間的結(jié)合力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)及其制造方法，特別是涉及一種具有不銹鋼材料與塑料材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)及其制造方法。

背景技術(shù)

在移動(dòng)電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其是在智能穿戴設(shè)備領(lǐng)域，不銹鋼材料具有諸多優(yōu)點(diǎn)而成為這些領(lǐng)域所欲積極發(fā)展與應(yīng)用的材料之一。具體來說，不銹鋼材料一般可被與塑料材料相互結(jié)合而形成智能穿戴設(shè)備的組件。

在不銹鋼材料以及塑料材料兩種不同特性的材料時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)一般是利用卡扣結(jié)構(gòu)或是螺栓結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)來將兩種材料彼此結(jié)合。然而，如此一來，將會(huì)增加制造成本并提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，進(jìn)而影響產(chǎn)品的美觀。因此，仍有需要發(fā)展出新的技術(shù)，以在不使用額外的固定結(jié)構(gòu)下，通過對(duì)材料的表面進(jìn)行處理而提升不同材料之間的結(jié)合力，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的其中一實(shí)施例所提供的解決方案是，提供一種具有不銹鋼材料與塑料材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)的制造方法，其包含：將一不銹鋼工件置入一電解液中進(jìn)行一陽極氧化步驟，以使得所述不銹鋼工件被氧化而形成一第一腐蝕面；將具有所述第一腐蝕面的所述不銹鋼工件置入一蝕刻液中進(jìn)行一化學(xué)蝕刻步驟，以使得所述第一腐蝕面被蝕刻而形成一第二腐蝕面，其中，所述第二腐蝕面具有尺寸為介于50至300納米之間的多個(gè)納米結(jié)構(gòu)；以及通過一注塑成型步驟，將一塑料層結(jié)合在所述不銹鋼工件的所述第二腐蝕面上，以形成所述復(fù)合結(jié)構(gòu)。所述蝕刻液包含濃度介于50至200克/升之間的一蝕刻劑以及余量的水，且所述蝕刻劑包含60至80重量％的硫酸、10至30重量％的硫酸鐵以及5至15重量％的硫酸亞鐵。

優(yōu)選地，所述蝕刻液的溫度是介于55至70℃之間，且所述化學(xué)蝕刻步驟的時(shí)間為5至20分鐘。

優(yōu)選地，所述電解液包含濃度介于100至200克/升之間的硫酸以及余量的水，且所述陽極氧化步驟的時(shí)間為5至20分鐘。

優(yōu)選地，多個(gè)所述納米結(jié)構(gòu)構(gòu)成一蜂窩狀多孔結(jié)構(gòu)或是一多面體層疊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述不銹鋼工件是由SUS304不銹鋼或是SUS316不銹鋼所形成。

優(yōu)選地，所述塑料層是由聚對(duì)苯二甲酸丁二酯、聚苯硫醚、聚酰胺、聚醚醚酮以及熱塑性聚胺基甲酸酯之中的至少一種所形成。

優(yōu)選地，具有所述第二腐蝕面的所述不銹鋼工件與所述塑料層之間的結(jié)合強(qiáng)度是介于20至40MPa/cm²之間。

優(yōu)選地，所述注塑成型步驟還進(jìn)一步包含：將一成型模具加熱至介于140至200℃之間的溫度。

為了解決上述問題，本發(fā)明的另外一實(shí)施例所提供的解決方案是，提供一種具有不銹鋼材料與塑料材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)是由如上所述的制造方法所制成，其中，具有所述第二腐蝕面的所述不銹鋼工件與所述塑料層之間的結(jié)合強(qiáng)度是介于20至40MPa/cm²之間。

為了解決上述問題，本發(fā)明的另外再一實(shí)施例所提供的解決方案是，提供一種蝕刻組成物，所述蝕刻組成物用于上述復(fù)合結(jié)構(gòu)的制造方法，其中，所述蝕刻組成物包含濃度介于50至200克/升之間的一蝕刻劑以及余量的水，且所述蝕刻劑包含60至80重量％的硫酸、10至30重量％的硫酸鐵以及5至15重量％的硫酸亞鐵。