[發明專利]一種整體成型蜂窩狀立體織物復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201611263658.7
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106739009A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 尹鋒;蔣敏
• 申請（專利權）人: 宜興市華恒高性能纖維織造有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司32218
• 代理人: 徐冬濤,李曉峰

技術領域

本發明涉及一種整體成型蜂窩狀立體織物復合材料及其制備方法，屬于復合材料領域。

背景技術

中國專利“一種蜂窩狀孔洞組合的立體織物”專利號：201620554493.8，該專利公開了一種蜂窩狀孔洞組合的立體織物，該織物性能上具有耐腐蝕、保溫、隔音、阻燃、透波性能優異的特點；強度上具有高的比強度、比剛度、抗沖擊、抗分層及突出的抗疲勞性能。可設計性強，織物可采用玻璃纖維、玄武巖纖維、碳纖維等高性能體系材料。

但是由于該織物是由纖維制造而成的，屬于柔性材料，剛度很弱，無法充分發揮蜂窩狀孔洞材料比強度高、比剛度大、抗沖擊性能好等優點。隨著航天航空、交通運輸、民用建筑、生物醫用和體育器材等領域技術的發展，對蜂窩狀孔洞組合的立體織物的彈性、靈活性、高能量韌性和抗沖擊性能有更高的要求，因此需要對該蜂窩狀孔洞組合的立體織物做進一步處理，以提高其各方面的性能，適應技術發展的要求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種整體成型蜂窩狀立體織物復合材料的制備方法。

本發明的另一目的在于提供由上述方法制備的整體成型蜂窩狀立體織物復合材料。

本發明的又一目的在于提供一種蜂窩狀立體織物復合材料的整體成型系統。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種整體成型蜂窩狀立體織物復合材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)根據蜂窩狀立體織物的孔洞選擇適宜尺寸的模具；將所述的模具緊貼織物放入蜂窩狀立體織物的孔洞中；

(2)使樹脂完全浸入蜂窩狀立體織物的纖維中對該蜂窩狀立體織物進行復合成型；

(3)將復合成型后的蜂窩狀立體織物與模具的組合體放入烘箱中加熱固化4～6小時，其中，第1～2小時：120℃保溫，剩余時間：180℃保溫至完全固化；

(4)將加熱固化后的蜂窩狀立體織物與模具的組合體從烘箱中取出冷卻；

(5)脫模：將模具從蜂窩狀立體織物中取出；

(6)將蜂窩狀立體織物切割，修整至最終成品。

作為一種優選技術方案，步驟(3)將蜂窩狀立體織物與模具的組合體放入烘箱中加熱固化5小時，第1小時：120℃保溫，剩余4小時：180℃保溫至完全固化。

步驟(2)所述的樹脂為環氧樹脂，酚醛樹脂或不飽和樹脂

步驟(2)所述復合成型的方法為手糊成型、抽真空成型或RTM復合成型。

所述蜂窩狀立體織物的成型方式為編織成型、機織成型、縫合成型或粘接成型。

所述的蜂窩狀立體織物為碳纖維織物、芳綸纖維織物、玻璃纖維織物、玄武巖纖維織物或聚乙烯纖維織物。

所述模具橫截面的形狀為正六邊形，正方形，圓形、三角形或其他形狀。

由上述的方法制備的整體成型蜂窩狀立體織物復合材料。

一種蜂窩狀立體織物復合材料的整體成型系統，該系統包括樹脂攪拌機、樹脂壓注機、真空袋、樹脂收集裝置和烘箱，所述樹脂攪拌機的樹脂輸出端通過管路連通所述樹脂壓注機的樹脂輸入端，所述樹脂壓注機的樹脂輸出端通過管路連通所述真空袋的樹脂輸入端，所述真空袋的樹脂輸出端通過管路連通所述樹脂收集裝置的樹脂輸入端。所述樹脂攪拌機和樹脂壓注機的結構為本領域技術人員所公知，所述的樹脂收集裝置為樹脂收集容器。

使用時，將蜂窩狀立體織物置入真空袋中，將樹脂注入樹脂攪拌機中攪拌均勻后通過管路輸入樹脂壓注機中，通過加注機將樹脂加壓注入真空袋中，使樹脂完全浸入蜂窩狀立體織物的纖維中對該蜂窩狀立體織物進行復合成型，將復合成型后的蜂窩狀立體織物與模具的組合體放入烘箱中加熱固化后脫模即可得到整體成型蜂窩狀立體織物復合材料。

本發明的有益效果：

本發明所制備的整體成型蜂窩狀立體織物復合材料力學性能優異，具有很高的比強度和比剛度，抗沖擊性能好，同時也具有密度小、耐腐蝕、耐高溫等優秀的理化性能，在航空航天、國防軍工、船舶制造、體育器材和醫療衛生領域具有廣闊應用前景。

附圖說明

圖1為蜂窩狀立體織物的立體型狀圖。

圖2為蜂窩狀立體織物的俯視圖。

圖3為蜂窩狀立體織物復合材料的整體成型系統的結構圖

具體實施方式

實施例1一種蜂窩狀立體織物復合材料的整體成型系統