[發(fā)明專利]一種TiAl粉的霧化制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611263642.6 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106994516B | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王茜;潘龍;白嘉瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州飛翎合金科技有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/10 | 分類號: | B22F9/10 |
| 代理公司: | 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588 | 代理人: | 蘇雪雪 |
| 地址: | 225000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 tial 霧化 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種TiAl粉的霧化制備方法,包括抽真空,加熱熔煉,隨后熔體引導(dǎo)到離心噴嘴中,離心噴嘴開始離心旋轉(zhuǎn),同時(shí)惰性氣體噴嘴噴出氬氣,同時(shí)控制系統(tǒng)控制離心噴嘴上排液口的電磁閥以脈沖的方式開啟關(guān)閉,使熔體以脈沖的方式被甩出,使每次噴射出的液流均正對霧化氣體噴出方向,熔體與霧化氣體正面沖擊,在氣流作用下被粉碎成微小液滴,并冷卻凝固為細(xì)粉,隨后進(jìn)入收集室,通過旋風(fēng)分離器分離后經(jīng)振動(dòng)篩篩分后收集。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種TiAl粉的霧化制備方法。
背景技術(shù)
鈦合金密度小,強(qiáng)度大、硬度大,耐高溫性能強(qiáng),其抗腐蝕性能及耐摩擦性能高,尤其是TiAl金屬間化合物因具有高比強(qiáng)度、高比剛度、耐蝕、耐磨、耐高溫以及優(yōu)異的抗氧化性能等優(yōu)點(diǎn),正在成為當(dāng)代航空航天工業(yè)、民用工業(yè)等領(lǐng)域的優(yōu)秀候選結(jié)構(gòu)材料之一,特別是在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。3D打印,或稱增材制造作為近年來興起的一種快速成型工藝,采用逐層鋪粉,激光或電子束融化成型的方式,實(shí)現(xiàn)了精密部件的精加工成型,并且避免了鑄造過程出現(xiàn)的縮孔縮松等缺陷,成為一種新興的材料加工手段。
目前3D打印所用的粉料,一般通過熔煉后真空澆注成鑄錠,隨后二次熔煉并采用霧化法制粉的方式獲得,在目前的霧化方法中,一般采用金屬熔體直接流出后,對熔體吹氣實(shí)現(xiàn)霧化。部分較先進(jìn)的工藝則采用離心法將熔體甩出后霧化,而采用離心甩出的過程中,發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),熔體甩出后霧化過程中氣體的吹速、角度,液流的方向均對霧化的效果和霧化后粉料的粒度均有影響,但目前的離心工藝均采用連續(xù)離心出液后吹氣的方式,因而使制得的粉料粒度分布不均勻。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種TiAl粉的霧化制備方法。
本發(fā)明完整的技術(shù)方案包括:
一種TiAl粉的霧化制備方法,首先將真空熔煉后澆注得到的具有所需組分的合金鑄錠,放于真空感應(yīng)熔煉爐的坩堝內(nèi),隨后抽真空到10-5pa后開啟真空感應(yīng)加熱線圈電源,加熱功率為20KW,首先以較低的功率對坩堝進(jìn)行預(yù)熱,熱電偶測得坩堝溫度到達(dá)1200℃左右時(shí),保溫5min,隨后將加熱功率升高到30KW,對坩堝內(nèi)的鑄錠快速加熱,
約15min后鑄錠完全熔化,采用紅外測溫設(shè)備對合金熔體進(jìn)行測溫,使熔體1730-1770℃下保溫2-3min后,隨后將熔體溫度升高到過熱度250-300℃后,將熔體導(dǎo)入儲(chǔ)液包中,隨后經(jīng)過陶瓷導(dǎo)流管引導(dǎo)到離心噴嘴中,
離心噴嘴開始離心旋轉(zhuǎn),同時(shí)惰性氣體噴嘴噴出壓力為2-6MPa的氬氣,通過增速階段使離心噴嘴從0r/min增加到30r/min,增速階段結(jié)束后轉(zhuǎn)速維持在30r/min,同時(shí)控制系統(tǒng)控制離心噴嘴上排液口的電磁閥以脈沖的方式開啟關(guān)閉,使熔體以脈沖的方式被甩出,
所述的增速階段開始時(shí)開始計(jì)時(shí),10s后達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速30r/min,控制系統(tǒng)控制脈沖加壓裝置在t0+9.9s時(shí)刻啟動(dòng),采用0.5s脈沖間隔,0.2s脈沖寬度進(jìn)行脈沖加壓,使每次噴射出的液流均正對霧化氣體噴出方向,熔體與霧化氣體正面沖擊,在氣流作用下被粉碎成微小液滴,并冷卻凝固為細(xì)粉,隨后進(jìn)入收集室,通過旋風(fēng)分離器分離后經(jīng)振動(dòng)篩篩分后收集。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:通過離心式的噴嘴,將合金熔體以離心式甩出,增加了甩出的速度,因而在與霧化氣流接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生更大的破碎力,改善了破碎效果,根據(jù)TiAl合金特點(diǎn)選擇合適的熔煉溫度、保溫時(shí)間、過熱度,使其在霧化時(shí)仍能保持合適的溫度,避免凍結(jié),同時(shí)配合合理的轉(zhuǎn)速、脈沖寬度和間隔等工藝參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì),使霧化效果更好,效率更高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于揚(yáng)州飛翎合金科技有限公司,未經(jīng)揚(yáng)州飛翎合金科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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