[發(fā)明專利]基于ESP薄板坯連鑄連軋流程生產(chǎn)薄規(guī)格REH380LA鋼的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611263615.9
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN106756508B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝國(guó)海;秦哲;劉宏志;王福良;朱經(jīng)濤;狄麗華;嚴(yán)進(jìn)寶;吳進(jìn);羅繼鋒;劉春穎;鄭萬任;于長(zhǎng)江;喻堯;鮑生科;安守勇;陳金偉;孫慶強(qiáng);季偉斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日照鋼鐵控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/12;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 袁文婷;陳英俊

本發(fā)明提供一種基于ESP薄板坯連鑄連軋流程生產(chǎn)薄規(guī)格REH380LA鋼的方法，包括選擇原材料，其中，原材料按質(zhì)量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.15～0.50％的Si、0.50～1.10％的Mn、0.008～0.04％的Alt、0.008～0.04％的Ti、0.010～0.030％的Nb、0.0010～0.0030％的S、0.0080～0.0130％的P、≤0.0035％的N，其余為鐵元素；將原材料依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐冶煉以及RH爐精煉；將從RH爐精煉形成的鋼水經(jīng)過ESP產(chǎn)線生成不同厚度的熱軋帶鋼；其中，在ESP產(chǎn)線中，粗軋出口溫度為920～980℃，精軋出口的溫度為800～870℃；熱軋帶鋼冷卻至530～680℃，然后進(jìn)入卷取機(jī)卷取入庫(kù)。利用本發(fā)明，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)中存在需要后續(xù)冷軋及退火等問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬材料加工與成型技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地，涉及一種基于ESP薄板坯連鑄連軋流程生產(chǎn)薄規(guī)格REH380LA鋼的方法。

背景技術(shù)

近幾年，隨著鋼鐵行情的持續(xù)走低，鋼鐵一直處于微利或無利狀態(tài)，迫使鋼鐵廠家不得不探討降本之道，而國(guó)內(nèi)目前對(duì)環(huán)保的重視程度進(jìn)一步加強(qiáng)，環(huán)保要求又空前嚴(yán)格，因此探討降本又環(huán)保的鋼鐵生產(chǎn)工藝已經(jīng)成為非常必要的生存之路。

充分利用ESP開發(fā)應(yīng)用新產(chǎn)品符合國(guó)家總體規(guī)劃和行業(yè)規(guī)劃，符合國(guó)家轉(zhuǎn)調(diào)創(chuàng)相關(guān)政策規(guī)定，能夠滿足工藝現(xiàn)代化、設(shè)備大型化、生產(chǎn)集約化、資源和能源循環(huán)化、能耗最小化、經(jīng)濟(jì)效益最佳化的高起點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)，對(duì)于推進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排和技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、科技創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，都具有十分重要的意義。

微合金高強(qiáng)鋼主要用于交通運(yùn)輸、車輛制造、工程機(jī)械等行業(yè)。薄規(guī)格高強(qiáng)鋼的使用，不僅可使制造車輛部件的企業(yè)降低鋼材使用量及生產(chǎn)成本，同時(shí)降低用戶油耗成本。當(dāng)前，世界能源、資源和環(huán)境保護(hù)問題日趨嚴(yán)峻，鋼鐵材料實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度、輕量化及節(jié)能降耗成為迫切需要。

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種基于ESP薄板坯連鑄連軋流程生產(chǎn)薄規(guī)格REH380LA鋼的方法。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種基于ESP薄板坯連鑄連軋流程生產(chǎn)薄規(guī)格REH380LA鋼的方法，以解決傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)中存在需要后續(xù)冷軋及退火等問題，滿足REH380LA汽車用鋼強(qiáng)度、延伸率等各項(xiàng)性能及尺寸精度要求。

本發(fā)明提供一種基于ESP薄板坯連鑄連軋流程生產(chǎn)薄規(guī)格REH380LA鋼的方法，包括：

選擇原材料，其中，原材料按質(zhì)量百分比包括：0.04～0.10％的C、0.15～0.50％的Si、0.50～1.10％的Mn、0.008～0.04％的Alt、0.008～0.04％的Ti、0.010～0.030％的Nb、0.0010～0.0030％的S、0.0080～0.0130％的P、≤0.0035％的N，其余為鐵元素；

將原材料依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐冶煉以及RH爐精煉；

將從RH爐精煉形成的鋼水經(jīng)過ESP產(chǎn)線生成不同厚度的熱軋帶鋼；其中，在ESP產(chǎn)線中，粗軋出口溫度為920～980℃，精軋出口的溫度為800～870℃；

熱軋帶鋼冷卻至530～680℃，然后進(jìn)入卷取機(jī)卷取入庫(kù)。

此外，優(yōu)選的方案是，在ESP產(chǎn)線中，連鑄拉速3.5～6.0m/min，鑄坯厚度90mm～110mm。

此外，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，在ESP產(chǎn)線中，鑄坯直接進(jìn)行熱軋，其中，粗軋入口溫度為950～1050℃，精軋入口溫度為1100～1200℃，感應(yīng)加熱出口的溫度為1100～1180℃。

此外，優(yōu)選的方案是，熱軋帶鋼的厚度為1.0～2.5mm。

此外，優(yōu)選的方案是，生產(chǎn)的REH380LA鋼的屈服強(qiáng)度為420～470MPa，抗拉強(qiáng)度為490～530MPa，延伸率為23～29％。