[發明專利]中空纖維膜的成型工藝

在審

• 申請號: 201611263544.2
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106582309A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 楊成祥
• 申請（專利權）人: 汕頭高新區嘉逸包裝技術有限公司
• 主分類號: B01D69/08
• 分類號: B01D69/08;B01D71/30;B01D67/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 邵穗娟,湯喜友

1.一種中空纖維膜的成型工藝；其特征在于：包括以下步驟：

步驟一、將聚氯乙烯樹脂溶解于極性溶劑中，先后加入乙酸乙烯酯、分散劑、添加劑，并在50-70℃溫度控制下攪拌溶解15-20h，至納米級氧化鋁和碳酸鈣顆粒分散于溶液中制成均勻的聚氯乙烯鑄膜液，將上述制成的聚氯乙烯鑄膜液在50-80℃下靜止放置1-3天脫泡；步驟二、將制成的聚氯乙烯鑄膜液放于紡絲釜中，聚氯乙烯鑄膜液通過噴絲頭經一段干紡程后進入凝固浴中凝固成型，制成初生聚氯乙烯中空纖維膜；步驟三、將初生聚氯乙烯中空纖維膜在流動純水中清洗；步驟四、清洗后的初生聚氯乙烯中空纖維膜用離心設備甩干，并浸泡在含甘油的混合溶液中；步驟五、最后取出離心設備甩干部分水分后再用烘箱烘干，得到中空纖維膜的內徑為0.1-0.3mm，對平均粒徑為0.15um粒子的截留率為98％以上。

2.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜的成型工藝，其特征在于：所述步驟a中制備聚氯乙烯鑄膜液的重量百分數組分為：30-40％聚氯乙烯樹脂、50-70％極性溶劑、1-2％乙酸乙烯酯、0.6-8％分散劑、10-20％添加劑、0.1-3％納米級氧化鋁和碳酸鈣。

3.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜的成型工藝，其特征在于：所述極性溶劑為N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亞砜或N-甲基吡咯烷酮中的一種或者是多種的組合。

4.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜的成型工藝，其特征在于：所述添加劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、丙二醇、乙二醇甲醚、丙酮、乙醇等有機制孔劑的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜的成型工藝，其特征在于：所述分散劑為六偏磷酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉或檸檬酸的一種或者多種的組合。

6.根據權利要求1所述的一種中空纖維膜的成型工藝，其特征在于：所述步驟b中紡絲的工藝條件為：紡絲環境溫度為20-35℃，濕度為38-75％，擠出速度為1-5mL/min，拉伸速度為4-20m/min，干紡程為10-25cm，凝固浴為40-70℃的水。

7.根據權利要求6所述的一種中空纖維膜的成型工藝，其特征在于：所述步驟c中初生聚氯乙烯中空纖維膜在流動純水中清洗1～4h。

8.根據權利要求7所述的一種中空纖維膜的成型工藝，其特征在于：所述步驟d中初生聚氯乙烯中空纖維膜用離心設備甩干后浸泡在含重量百分比5-15％甘油的混合溶液中5-10h。