[發明專利]防板結油噴油量控制方法及裝置

在審

• 申請號: 201611263199.2
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN108264394A
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 陳燕文;黃德明;冷為貴;田小山;覃蕾寧
• 申請（專利權）人: 貴港市芭田生態有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 陽開亮

1.防板結油噴油量控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將生產出來的純復合肥顆粒按預定的頻率輸送至噴油筒中；

S2：將防板結油進行預處理并按照預定的流量噴入所述噴油筒中；

S3：開動所述噴油筒，使純復合肥顆粒在所述噴油筒的自轉作用下與防板結油混合均勻；

S4：將混合均勻后的防板結復合肥顆粒產品進行包裝。

2.根據權利要求1所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，步驟S1包括如下步驟：

S11：將生產出來的純復合肥顆粒進行收集；

S12：將收集的純復合肥顆粒通過輸送裝置按預定的頻率輸送至所述噴油筒中。

3.根據權利要求2所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，在步驟S12中，按預定的頻率輸送是指：通過同時保證所述輸送裝置按預定的速率輸送純復合肥顆粒，及保證所述輸送裝置在輸送過程中單位輸送長度上的純復合肥顆粒的重量為預定重量，從而保證純復合肥顆粒是按預定的頻率輸送至所述噴油筒中。

4.根據權利要求2或3所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，在步驟S12中，所述輸送裝置為電子皮帶秤。

5.根據權利要求1所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，步驟S2包括如下步驟：

S21：將防板結油進行一次溶解；

S23：將一次溶解之后的防板結油進行二次溶解；

S25：將二次溶解之后的防板結油按照預定的流量噴入噴油筒中。

6.根據權利要求5所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，在步驟S21中，所述一次溶解是將防板結油放在一級溶解油槽中加熱溶解，并保持溫度80℃。

7.根據權利要求6所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，在步驟S21和步驟S23之間還包括：

步驟S22：通過油泵將一次溶解后的防板結油從所述一級溶解油槽中輸送到二級溶解油槽中。

8.根據權利要求7所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，在步驟S23中，所述二次溶解是將經過一次溶解后的防板結油放在所述二級溶解油槽中加熱溶解，并保持溫度80℃。

9.根據權利要求5所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，在步驟S25中，是通過噴油管道將二次溶解之后的防板結油按照預定的流量輸入所述噴油筒中。

10.根據權利要求9所述的防板結油噴油量控制方法，其特征在于，在步驟S25中，首先測量所述噴油管道內的防板結油的流量，然后根據防板結油的流量來控制噴入所述噴油筒中的防板結油的流量。

11.防板結油噴油量控制裝置，其特征在于，包括：

一噴油筒，用于將純復合肥顆粒在所述噴油筒的自轉作用下與防板結油混合均勻；

一收料斗，用于收集生產出來的純復合肥顆粒；

一送料裝置，連接于所述收料斗與所述噴油筒之間，用于將所述收料斗內的純復合肥顆粒按預定的頻率輸送到所述噴油筒中；

一防板結油溶解裝置；

一噴油管道，連接于所述防板結油溶解裝置與所述噴油筒之間，用于將所述防板結油溶解裝置內的防板結油按照預定的流量輸入所述噴油筒中。

12.根據權利要求11所述的防板結油噴油量控制裝置，其特征在于，所述送料裝置為電子皮帶秤；所述電子皮帶秤的一端位于所述收料斗的出口的下方，另一端與所述噴油筒相連。

13.根據權利要求11所述的防板結油噴油量控制裝置，其特征在于，所述防板結油溶解裝置包括一級溶解油槽；所述一級溶解油槽用于將防板結油進行一次溶解。