[發(fā)明專利]一種淋膜玻璃纖維布及其制備裝置和制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611262070.X | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN108262902A | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊桂生;張可心;李蘭杰 | 申請(專利權)人: | 上海杰事杰新材料(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C41/24 | 分類號: | B29C41/24;B29C41/34;B29C70/34;C08L23/12;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/544;C08K5/132;C08K5/526;C08K5/134;B29L7/00 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松;瞿佳蓉 |
| 地址: | 201109 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃纖維布 制備裝置 淋膜 緯向 制備 放卷裝置 淋膜裝置 張力裝置 復合材料技術 變形問題 定型裝置 復合裝置 收卷裝置 受力不均 預熱烘箱 拉伸 壓平 | ||
1.一種淋膜玻璃纖維布的制備裝置,該裝置依次包括放卷裝置、預熱烘箱、淋膜裝置、復合裝置、壓平定型裝置和收卷裝置,其特征在于:還包括緯向張力裝置,位于放卷裝置和淋膜裝置之間,所述緯向張力裝置包括至少兩組位置相對應的輥輪,每組輥輪包括軸向相同的上輥和下輥,所述上輥位于下輥上方,所述上輥和下輥其一為外表面具有螺旋狀凸起的橡膠輥,另一為光面橡膠輥,兩組位置相對應的輥輪中具有螺旋狀凸起的橡膠輥的螺旋走向相反;
優(yōu)選地,所述緯向張力裝置還包括傳動裝置、電動機和支架,所述傳動裝置包括傳動輪和傳輸帶,所述電動機為傳動輪提供動力從而帶動經(jīng)由上輥和下輥之間通過的傳輸帶經(jīng)向前移,支架用于支撐傳動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的制備裝置,其特征在于:所述緯向張力裝置的上輥為外表面具有螺旋狀凸起的橡膠輥,下輥為光面橡膠輥;
優(yōu)選地,所述緯向張力裝置包含八組輥輪且兩兩對應;
優(yōu)選地,所述淋膜裝置為單模頭擠出機。
3.根據(jù)權利要求1所述的制備裝置,其特征在于:所述復合裝置包含前復合輥、中復合輥和后復合輥,兩兩對通過物進行加壓;
優(yōu)選地,所述復合裝置的前復合輥、中復合輥和后復合輥為鏡面輥;
優(yōu)選地,所述復合裝置的前復合輥、中復合輥和后復合輥內部可通入冷卻液。
4.根據(jù)權利要求1所述的制備裝置,其特征在于:所述壓平定型裝置包含上壓平金屬輥和下壓平金屬輥;
優(yōu)選地,所述收卷裝置包括收卷輥。
5.一種利用權利要求1-4中任一所述的裝置制備淋膜玻纖布的方法,其特征在于:包含以下步驟:
(1)將玻璃纖維布放置在放卷裝置上,經(jīng)由放卷裝置引出且展開,并以垂直于緯向張力裝置的輥輪軸向的方向移動,所述緯向張力裝置的電動機為傳動輪提供動力從而帶動傳輸帶經(jīng)向前移并將玻璃纖維布送入上輥和下輥之間,兩組位置相對應的輥輪分別位于玻璃纖維布寬方向的兩側邊緣,玻璃纖維布經(jīng)過由外表面具有螺旋狀凸起的上輥與下輥之間后進入預熱烘箱,緯向張力裝置的輥輪持續(xù)徑向滾動,使經(jīng)預熱烘箱加熱后的玻璃纖維布持續(xù)經(jīng)向前移,同時與上輥和下輥摩擦接觸,在上輥外表面的螺旋狀凸起的作用下沿緯向受力;
(2)熱塑性樹脂及添加劑混合均勻后加熱至熔融狀態(tài),通過淋膜裝置的擠出機模頭均勻淋膜到步驟(1)所得經(jīng)加熱并移動中的玻璃纖維布上,并在其上形成薄膜層,表面形成薄膜層的玻璃纖維布經(jīng)由復合裝置進行輥壓式復合使薄膜層與玻璃纖維布復合到一起;
(3)再經(jīng)壓平定型裝置定型,由收卷裝置收卷裁切,最終制得具有緯向張力和經(jīng)向張力的淋膜玻璃纖維布,其中,經(jīng)向張力由壓平定型裝置、復合裝置及徑向滾動的緯向張力裝置的輥輪提供,緯向張力由兩兩位置相對應的輥輪的螺旋走向相反的具螺旋狀凸起的上輥與下 輥提供。
6.根據(jù)權利要求5所述的制備淋膜玻纖布的方法,其特征在于:步驟(1)所述緯向張力裝置具有八組輥輪且兩兩位置相對應;
優(yōu)選地,步驟(2)所述淋膜裝置為單模頭擠出機;
優(yōu)選地,步驟(3)所得淋膜玻璃纖維布為單面淋膜玻璃纖維布。
7.根據(jù)權利要求5所述的制備淋膜玻纖布的方法,其特征在于:步驟(1)所述屬預熱烘箱設定溫度為180-220℃;
優(yōu)選地,步驟(2)所述熱塑性樹脂及添加劑混合物熔融狀態(tài)的溫度為160-255℃。
8.根據(jù)權利要求5所述的制備淋膜玻纖布的方法,其特征在于:步驟(2)所述復合裝置包含前復合輥、中復合輥和后復合輥,兩兩對通過的淋膜玻璃纖維布加壓;
優(yōu)選地,步驟(2)所述復合裝置的前復合輥、中復合輥和后復合輥可通入冷卻液,使通過復合裝置復合到一起的薄膜層與玻璃纖維布溫度降至60-70℃。
9.根據(jù)權利要求5-8任一所述的制備方法制得的淋膜玻璃纖維布,其特征在于:所述淋膜玻璃纖維布包括薄膜層和玻璃纖維布層,并由以下重量百分比的生產(chǎn)原料制成:
其中,熱塑性樹脂、增容劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑用于制備薄膜層。
10.根據(jù)權利要求9所述的淋膜淋膜玻璃纖維布,其特征在于:所述玻璃纖維布為無堿玻璃纖維布,克重為80-110g/㎡;
優(yōu)選地,所述熱塑性樹脂為聚乙烯或聚丙烯;
優(yōu)選地,所述增容劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷或馬來酸酐接枝物;
優(yōu)選地,所述抗氧劑為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯的混合物,二者的質量比為1:1-1:4;
優(yōu)選地,所述光穩(wěn)定劑為鄰羥基二苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類、三嗪類、取代丙烯腈類。
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