[發(fā)明專(zhuān)利]一種加工中心主軸內(nèi)錐孔的修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611261366.X
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106695241B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫堅(jiān);繆忠慶;陳學(xué)進(jìn);冒維建;許順;陳嘉威
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)第一汽車(chē)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P6/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P6/00
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 錢(qián)麗

1.一種加工中心主軸內(nèi)錐孔的修復(fù)方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟(1)確定修復(fù)方案，拉釘端面與拉爪內(nèi)六角端面的軸向間隙>0.3mm時(shí)采用直接修磨法，拉釘端面與拉爪內(nèi)六角端面的軸向間隙≤0.3mm時(shí)采用鍍鉻后修磨法；

步驟(2)檢測(cè)待修磨芯軸的軸承頸精度，確保同軸度Φ≤0.003mm，圓度Φ≤0.003mm，粗糙度Ra≤0.8；

步驟(3)在車(chē)床上用45號(hào)鋼加工一根與待修磨芯軸一樣的模擬軸，在模擬軸的錐孔端的端面上安裝蓋板，并在蓋板和模擬軸的另一端上均打中心孔；

步驟(4)在磨床上，利用磨床兩平面頂針頂住模擬軸兩端的中心孔進(jìn)行定位，加工模擬軸軸承頸部，使模擬軸軸承頸部尺寸與待修磨芯軸軸承頸部尺寸相同，控制公差≤0.002mm，粗糙度Ra≤0.8；

步驟(5)在加工好的模擬軸的兩個(gè)軸承頸處分別安裝一套中心架，利用中心架各支點(diǎn)調(diào)節(jié)模擬軸的中心位置；

步驟(6)拆去模擬軸錐孔端的蓋板，并移去尾架，在模擬軸另一端的中心孔內(nèi)放入鋼球，磨床頭架錐孔內(nèi)安裝削去尖頭的平面頂針，利用平面頂針頭部端面頂住鋼球，模擬軸另一端外壁固定套接磨床夾頭，磨床頭架通過(guò)繩狀物與磨床夾頭連接，磨床夾頭柔性驅(qū)動(dòng)模擬軸旋轉(zhuǎn)；

步驟(7)調(diào)節(jié)機(jī)床臺(tái)面角度，磨削模擬軸內(nèi)錐孔，并用錐規(guī)檢測(cè)，邊磨邊檢測(cè)，直至錐規(guī)與內(nèi)錐孔的接觸面>85％；松開(kāi)兩套中心架的活動(dòng)壓板及磨床夾頭，取下模擬軸，其余不動(dòng)，然后換上待修磨芯軸，兩套中心架分別固定住待修磨芯軸軸承頸部，磨床夾頭固定套接在待修磨芯軸朝向磨床頭架一端的外壁，平面頂針頂住該端，磨床頭架通過(guò)繩狀物與磨床夾頭柔性驅(qū)動(dòng)連接，開(kāi)動(dòng)磨床頭架電機(jī)，帶動(dòng)待修磨芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)，用精度為0.001mm的杠桿表對(duì)待修磨芯軸軸頸部進(jìn)行跳動(dòng)檢測(cè)，控制跳動(dòng)≤0.002mm，超出精度范圍時(shí)，通過(guò)繩狀物對(duì)稱(chēng)性進(jìn)行微調(diào)；

步驟(8)磨削待修磨芯軸內(nèi)錐孔，修磨過(guò)程中，適當(dāng)微調(diào)機(jī)床臺(tái)面角度，磨至錐規(guī)與內(nèi)錐孔的接觸面>85％，且內(nèi)錐孔大頭直徑大于理論值，差值范圍在0.1-0.15mm之間；

步驟(9)對(duì)安裝帶法蘭冷卻刀柄的待修磨芯軸的端面，還需將機(jī)床臺(tái)面角度扳回零位磨削，保證帶法蘭冷卻刀柄的法蘭面與待修磨芯軸端面有0.12-0.18mm間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心主軸內(nèi)錐孔的修復(fù)方法，其特征在于：磨床為M1432A磨床。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心主軸內(nèi)錐孔的修復(fù)方法，其特征在于：磨床夾頭為根據(jù)待修磨芯軸外徑的尺寸制作的專(zhuān)用夾頭，專(zhuān)用夾頭包括圓環(huán)，圓環(huán)上沿徑向環(huán)布3只M8內(nèi)六角螺釘，M8內(nèi)六角螺釘與圓環(huán)通過(guò)螺紋連接，圓環(huán)的外壁上連接2只從動(dòng)螺栓，2只從動(dòng)螺栓的連線與圓環(huán)直徑重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工中心主軸內(nèi)錐孔的修復(fù)方法，其特征在于：將專(zhuān)用夾頭內(nèi)孔套在模擬軸或待修磨芯軸靠近磨床頭架一端的外壁，旋緊專(zhuān)用夾頭上3只M8內(nèi)六角螺釘進(jìn)行固定，控制專(zhuān)用夾頭與磨床頭架上2只帶動(dòng)螺釘保持150-170mm的距離；繩狀物為麻繩，根據(jù)待修磨芯軸的重量選擇6-8mm直徑的麻繩作為2只帶動(dòng)螺釘與2只從動(dòng)螺栓之間的傳動(dòng)工具。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工中心主軸內(nèi)錐孔的修復(fù)方法，其特征在于：2只帶動(dòng)螺釘與2只從動(dòng)螺栓相錯(cuò)設(shè)置，麻繩的一端先與磨床頭架上第1只帶動(dòng)螺釘纏繞固定，另一端先繞過(guò)專(zhuān)用夾頭的第1個(gè)從動(dòng)螺栓，再繞模擬軸或待修磨芯軸半圈，再繞過(guò)第2個(gè)從動(dòng)螺栓，最終固定纏繞在磨床頭架的第2只帶動(dòng)螺釘上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工中心主軸內(nèi)錐孔的修復(fù)方法，其特征在于：磨床頭架旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)待修磨芯軸磨削過(guò)程中，麻繩交叉角為60°。