[發明專利]印染廢水的處理方法在審
| 申請號: | 201611261241.7 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106698843A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 龍炳清;劉瀾;馮莎莎 | 申請(專利權)人: | 四川師范大學 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C02F101/30;C02F103/30 |
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| 地址: | 610068 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印染 廢水 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及印染廢水的一種處理方法。
背景技術
印染是紡織工業的重要過程。通過印染,可以增加紡織品的花色,提高人類的生活質量。在印染過程中,不可避免地會產生印染廢水,該廢水的CODCr濃度高,色度大,堿度高,若直接排入環境將對環境造成嚴重污染。目前印染廢水的處理方法主要有生物化學處理方法、物理化學法和化學處理法。這些處理方法處理成本較高,效果不穩定,難以穩定達標排放。生物化學法由于要加入硫酸,在厭氧或水解酸化過程中產生大量H2S,造成較嚴重的二次污染,此外,由于大量SO42-的存在,抑制微生物的生長,嚴重影響廢水生物化學處理的效果。開發成本低、處理效果好、二次污染小的印染廢水處理方法具有較大實用價值。
發明內容
針對目前印染廢水處理方法的問題,本發明的目的是尋找處理效果好、處理成本低、二次污染小的印染廢水處理方法,其特征在于將經調節池調節后的印染廢水用CO2(CO2可以是工業CO2,也可以是礦物分解產生的CO2、燃料燃燒產生的CO2)調節其pH值到7.0~8.5后進入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾,濾餅作危險固體廢棄物處置。濾液和沉淀池的上清液送入厭氧反應器,反應時間為24h~96h,反應溫度為30℃~55℃。經厭氧處理后的廢水送人中間池,中間池的廢水送人好氧反應池,在常溫下好氧6h~16h。經好氧處理的廢水進入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾,濾餅作危險固體廢棄物處置,濾液返回好氧池。沉淀池的上清液達標排放,或送廢水深度凈化裝置進一步處理后達標排放或回用。厭氧和好氧的其它技術條件按現有成熟技術優化設計。
本發明的目的是這樣實現的,印染廢水加入CO2后,將其pH調整到滿足后續厭氧的要求,在這一過程中,部分染料和紡織品溶解物通過酸析反應產生沉淀物,進而通過沉淀過程將其去除,減少后續處理過程的負荷。酸析后的廢水進入厭氧反應器,廢水中的大部分有機物通過厭氧微生物的作用而降解,與此同時把大分子有機物變成小分子有機物,為后續好氧生化處理創造有利條件。通過生物氧化處理,剩余的大多數有機物被去除,從而實現達標排放。如果廢水中含有持久性污染物(含苯環、雜環的有機物)時,好氧處理后的廢水還需送廢水深度處理裝置進一步處理后,才能穩定達標排放。
相對于現有方法,本發明的突出優點是采用CO2代替目前廣泛使用的硫酸作酸化劑,不引入SO42-離子,基本消除了產生H2S的物質基礎(部分染料含S),從而大大減輕了H2S的污染,同時也避免了SO42-對厭氧和好氧過程中微生物的抑制作用,大大提高生物化學處理的效率;印染廠都建有鍋爐,燃料燃燒產生的CO2廢氣可充分利用,不僅可降低處理成本,而且可以減少碳排放,具有明顯的經濟效益和環境效益。
具體實施方法
實施例1:每日處理1m3 印染廢水(pH10.5、CODCr4600mg/L、BOD51300mg/L、色度350),經過CO2反應(pH為7.0)、厭氧(24h、溫度45℃~55℃)、好氧生化(12h)處理,出水水質為CODCr78mg/L、BOD516mg/L、色度8。
實施例2:每日處理60m3 印染廢水(pH10.2、CODCr4300mg/L、BOD51250mg/L、色度330), 經過CO2反應(pH為8.5)、厭氧(72h、溫度30℃~45℃)、好氧生化(6h)處理,出水水質為CODCr72mg/L、BOD518mg/L、色度9。
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