[發(fā)明專利]一種基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料及其制法和應用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201611260596.4 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106622115A | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡崢;王進進;李永濤;張振;李文彥 | 申請(專利權)人: | 華南農(nóng)業(yè)大學 |
| 主分類號: | B01J20/16 | 分類號: | B01J20/16;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產(chǎn)權代理有限公司44245 | 代理人: | 許菲菲,裘暉 |
| 地址: | 510642 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 鉬礦尾砂 原料 重金屬 吸附 材料 及其 制法 應用 | ||
1.一種基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料的制備方法,其特征在于具體包括以下步驟:
(1)鉬礦尾砂磨碎過200目篩,加入稀酸溶液于搖床中振蕩,過濾分離,烘干,然后分裝于坩堝中,每個坩堝加入堿性鉀化合物,再在馬弗爐中共熱,然后取出自然冷卻,磨碎待用;
(2)取步驟(1)中磨碎待用的產(chǎn)物加水溶解,離心過濾取上清液,轉(zhuǎn)移至teflon罐中,并加入偏鋁酸鈉和水玻璃控制物料比,磁力攪拌下充分混勻;
(3)將teflon罐中混勻后的反應物料轉(zhuǎn)移至反應器中,把反應器放入馬弗爐或烘箱中進行反應,反應結束后冷卻至室溫后過濾,洗滌,干燥,制得的粉末固體即鉀型重金屬介孔吸附材料;
步驟(2)中所述的加入偏鋁酸鈉和水玻璃控制物料比是指使反應物料的摩爾比為(4.0~6.0)K2O:(0.5~1.8)Na2O:2.88SiO2:212.4H2O。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中所述的稀酸溶液為稀硫酸水溶液或稀鹽酸水溶液,稀酸溶液的濃度為1mol/L;所用的稀酸溶液的用量以振蕩條件下稀酸溶液仍能完全浸沒鉬礦尾砂為準;
步驟(1)所述的振蕩是指在水平往復式振蕩器中240r·min-1速度下振蕩12h。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中所述的堿性鉀化合物為碳酸鉀或氫氧化鉀;
步驟(1)中所述的坩堝中烘干后的鉬礦尾砂和堿性鉀化合物的質(zhì)量比為(0.6~1):1;
步驟(1)中所述的在馬弗爐中共熱是指在573K~973K共熱1~3h。
4.根據(jù)權利要求3所述的基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料的制備方法,其特征在于:
步驟(1)中所述的堿性鉀化合物為氫氧化鉀。
5.根據(jù)權利要求1所述的基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料的制備方法,其特征在于:
步驟(2)中所述的混勻是指在333~373K水浴條件下混合1~3h。
6.根據(jù)權利要求1所述的基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料的制備方法,其特征在于:
步驟(3)中所述的teflon罐中混勻后的反應物料的體積為反應器容積的2/3;
步驟(3)中所述的反應是指在353~473K條件下反應8~36h;
步驟(3)中所述的洗滌是指用0.01mol·L-1NaOH水溶液洗滌。
7.一種根據(jù)權利要求1~6任一項所述的方法制備得到的基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料。
8.根據(jù)權利要求7所述的基于鉬礦尾砂為原料的鉀型重金屬介孔吸附材料在重金屬廢水處理中的應用。
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