[發明專利]一種用于生產較小規格尺寸電極糊的生產裝置

有效

• 申請號: 201611260469.4
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106601372B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 周昌賢;楊光德;楊文光;劉仁偉;趙進永;楊雄溫;葉柱堅;徐留威;茶進忠;鄒敏;彭宏清;李國彬;劉利崗;楊發
• 申請（專利權）人: 云南源鑫炭素有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所53106
• 代理人: 李云

技術領域

本發明涉及電極糊生產裝置技術領域，特別是用于生產較小規格尺寸電極糊的生產裝置。

背景技術

電極糊生產裝置是礦熱電爐用電極糊生產專用設備，其成型質量直接影響到電極糊生產效率及礦熱電爐使用效果。一直以來電極糊產品外觀規格較大，使用企業為解決礦熱電爐“自焙電極”容易形成空穴的問題，在把電極糊加入礦熱電爐“自焙電極”圓筒前均要進行破碎。隨著企業低成本運行要求及礦熱電爐向大型化發展，電極糊使用企業對電極糊規格尺寸要求越來越小，通常外觀尺寸為上底50mm、下底45mm、高50mm以下。目前行業內生產較小規格尺寸電極糊時成型機模具上底95mm、下底60mm、高70mm，生產效率較低，質量控制難度大，同時電極糊在成型模具脫模時存在脫模困難、電極糊塊與塊粘連、疏松等情況，影響生產的連續性。如果仍用現有的電極糊成型機設備生產較小規格尺寸電極糊，只能采用人工輔助生產，生產時為保證電極糊脫模及時及處理粘接的電極糊，電極糊成型機運行時速度為0.6r/min，還需配置1名工作人員在電極糊脫模處處理脫模不完全和粘連在一起的電極糊，每班產能只有12t左右，造成人工工作量大、生產效率低及成本增加，不利于企業降本增效。

發明內容

本發明的目的是針對電極糊外觀小型化后電極糊生產裝置在生產電極糊時脫模困難、密實程度低、塊與塊粘連及生產效率不高的現狀，提供一種可使較小規格尺寸的電極糊自動成型、脫模，不需要人工參與，生產效率高且電極糊產品體積密度高的用于生產較小規格尺寸電極糊的生產裝置。

本發明的目的通過如下技術方案實現：

一種用于生產電極糊的生產裝置，包括有機架，安裝于機架上的主動鏈輪、從動鏈輪及其封閉的循環傳動鏈，驅動主動鏈輪的動力及傳動裝置、安裝于主動鏈輪和從動鏈輪之間與傳動鏈貼合并位于傳動鏈背面的曲線導軌，安裝于傳動鏈上隨傳動鏈同步運行的成型模具組、安裝于機架上并位于成型模具組上方的依序設置的料斗、壓輥裝置和切割裝置，安裝于主動鏈輪外側的脫模裝置；所述主動鏈輪的直徑小于從動鏈輪且齒數少于從動鏈輪，脫模位位于主動鏈輪外側。

本發明所述成型模具組由與傳動鏈傳動方向相垂直的連續布置的橫向單模組成環形模具組，每個單模包括與傳動鏈相垂直的橫向立板、等間距交錯設置于立板兩側的一組矩形底板和一組直立齒板，后一個單模的直立齒板可插入前一個單模相鄰矩形底板之間的隔槽中，實現相鄰兩個單模的配合插接；相鄰兩個單模插接后，在曲線導軌的平面段構成一排同尺寸的 小模腔，電極糊壓入小模腔中形成規則的塊狀電極糊產品；相鄰兩個插接的單模在進入曲線導軌靠近主動鏈輪和從動鏈輪的弧面段時逐漸展開，而后又逐漸閉合。所述壓輥裝置為可下行壓入成型模具內腔的彈簧壓輥。所述切割裝置是可上下移動的等間距裝有一組切刀的切割滾筒。所述脫模裝置為循環拍打脫模裝置，包括中心軸和可沿中心軸轉動的拍打板，每個拍打板上帶有與成型模具組單模對應的柔性脫模片。在機架底部裝有行走輪。所述生產裝置設有一個小于20度的安裝傾角。

本發明動力及傳動裝置運行時，料斗中混捏好的糊料靠自重進入成型模具，成型好的電極糊途經壓輥裝置時電極糊被壓實，同時切割裝置對成型模具上表面單模之間部分未分離的電極糊進行切割。成型模具組為由連續的單模組接的可隨傳動鏈行進并可自動閉合和展開的組接開合結構，在曲線導軌平面段閉合組成制作電極糊的模腔，在曲線導軌弧面段展開，模腔內成型的電極糊自動脫落。脫落不完全的電極糊再經安裝在主動輪脫模位的脫模裝置拍打全部落于輸送機或成品車，成型模具自動恢復原狀態繼續進入下一循環，實現連續生產

本發明可保證較小規格尺寸的電極糊自動成型、脫模，體積密度得到提高，生產時不需要人工參與操作脫模，產量可由原來的每班12噸提高到26噸，提高了工作效率，降低了勞動強度和減少生產中人力投入，實現了連續性作業和批量化生產。同時，可以通過在同一機身更換不同的成型模具組、傳動鏈、鏈輪，實現生產不同規格尺寸的電極糊，達到使用維護、檢修方便和投入成本最小化的良好效果。

附圖說明

圖1是本發明的示意圖；

圖2是圖1的俯視圖(未包括機架、料斗、壓輥裝置、切割裝置)；

圖3是相鄰兩個單模插接的示意圖；

圖4是一個單模的示意圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是切割滾筒切割電極糊的示意圖；

圖7是脫模裝置的示意圖；

圖8是本發明生產的電極糊成品示意圖。

具體實施方式