[發明專利]一次澆鑄成型的三明治式刀模及其制作方法

在審

• 申請號: 201611260168.1
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106584597A
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 蔣和興
• 申請（專利權）人: 粵和興激光刀模（深圳）有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;B29C39/10
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394
• 代理人: 夏龍

技術領域

本發明涉及一種用于包裝印刷、電子、吸塑等行業對于平面材料的模切和／或壓痕加工的刀模；特別涉及一次澆鑄成型的三明治式刀模及其制作方法。

背景技術

隨著工業規模的不斷壯大，工業技術的迭代更新，模切、壓痕刀模越來越多地被廣泛應用于包裝印刷、電子、吸塑等行業。一般，使用時，將刀模固定在模切機的工作臺上，通過刀模板和模切底板的面對面相向運動，可以切割或壓制出各種形狀的平面產品、帶有凹凸圖案或者壓痕的平面產品，從而獲得不同精度的包裝材料成品或者半成品。一些帶有壓痕線的半成品，經過包裝機的自動折疊工作，就成為各種精美的立體包裝盒產品。

目前，業界常用的刀模有多種。其中，典型三明治刀模是由三層或更多層板材制作而成，如圖1、圖2所示。典型三明治刀模由上下兩塊模板1，4（金屬、樹脂，或者其它材料），夾持至少一塊實心的中間板2，3，疊放并用螺絲固定，在安裝完邊框后，成為一塊刀模板。將制作好的刀片和壓線裝入刀模板的縫隙中，便得到一個三明治刀模。上下模板和中間夾持板，可以通過激光切割機或者CNC機床加工出一致的縫隙。各層板材通過鎖板螺絲5進行疊加固定，所有刀縫位置和形狀完全吻合。這種結構的刀模板存在明顯的缺陷：

1、由于采用實心板剛性連接，刀模板受熱、受潮后，容易發生翹曲變形，從而降低了刀模的使用壽命；

2、由于刀模板容易變形，安裝調試時，費力、影響工作效率；

3、由于刀模板由上、下以及中間最少一層夾層的多層模板疊加組成，每層模板都分別加工出裝刀縫，使生產周期延長，生產成本增加；

4 、由于采用激光加工裝刀縫，加工精度低，并存在一系列問題。如：縫內殘留碳粉，影響夾持刀片的力度；激光切縫與刀模板面不垂直；切縫寬窄不均勻等。這些問題的存在，最終導致使用這種刀模模切出來的產品會出現：紙絲、浮毛、掉紙粉、產品尺寸偏差和刀片壽命下降等不良現象；

5、后期維修換刀過程中，縫隙寬度易發生變化，導致刀模板的可換刀次數少，模具綜合壽命短；現有技術存在缺陷需要改進。

發明內容

本發明的一目的在于提供一次澆鑄成型的三明治式刀模，生產成本低、加工精度高、綜合壽命長。

本發明的技術方案如下：一次澆鑄成型的三明治式刀模，包括上模板、下模板、邊框、刀片和鎖板螺絲，所述上模板和下模板通過鎖板螺絲固定，所述上模板和下模板之間設有填充物，所述邊框套設于上、下模板上，將填充物封閉于上模板、下模板和邊框中，所述上模板和下模板上設有刀縫，所述刀片設于上模板和下模板上的刀縫中。

本發明的一次澆鑄成型的三明治式刀模，解決現有模切、壓痕刀模生產成本高、加工精度低、綜合壽命短的技術問題，生產成本低、加工精度高、綜合壽命長。

本發明的另一目的在于提供一種一次澆鑄成型的三明治式刀模的制作方法。

一種一次澆鑄成型的三明治式刀模的制作方法，包括以下步驟：

A、將上模板、下模板通過CNC機床根據圖紙要求加工出各種圖形的刀縫、排氣孔、固定孔、定位孔，上、下模板所加工的刀縫要求完全吻合；

B、采用定位銷將上下模板定位；

C、采用鎖板螺絲將上下模板、邊框垂直固定，鎖板螺絲上端處固定上模板，鎖板螺絲下端處固定下模板，鎖板螺絲中段的螺套為固定長度，有定位和支撐上下板功能。鎖板螺絲鎖緊后，在上、下模板的中間形成由鎖板螺絲套和邊框支撐的腔體空間；

D、在固定好的上、下模板的刀縫中裝入相應圖紙的刀片，得到一個具有中空型腔的刀模；

E、將填充物通過熱熔機變為液體狀后，澆鑄到中空型腔內。液態的填充物自由流動到型腔各個角落，直至充滿整個空腔，且保證不外溢；

F、等待填充物冷卻固化后，便完成了一個澆鑄成型的新式三明治刀模制作過程。

采用上述方案，通過本發明的制作方法加工出來的三明治刀模，其優勢在于：

1、上、下模板中間的支撐結構為樹脂材料一次澆鑄成型，不需要通過激光切割或CNC機床加工刀縫及鑼銑平面，加工時間縮短了60%以上，大大的降低加工成本；

2、通過將樹脂熱熔澆鑄的方法使三明治刀模的中間支撐結構部分與上、下模板完全貼合，刀模平整度顯著提高；