[發(fā)明專利]一種真空玻璃的制備方法及其用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201611259690.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106746755B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐志武;劉成偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島亨達(dá)玻璃科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03C27/08 | 分類號(hào): | C03C27/08;C03C27/06;E06B3/66 |
| 代理公司: | 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 付麗麗 |
| 地址: | 266426 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼化玻璃 真空玻璃 支撐物 制備 封邊材料 彎曲鋼化 抽氣孔 放入 鋼化 鋼化玻璃表面 曲面鋼化玻璃 紅外線加熱 點(diǎn)陣排列 后續(xù)加工 化學(xué)腐蝕 激光刻蝕 激光照射 快速加熱 耐溫性能 平面玻璃 對(duì)齊 鋼化爐 真空腔 中支撐 移位 邊部 封接 固化 灌注 爐內(nèi) 熔封 噪音 | ||
本發(fā)明公開了一種真空玻璃的制備方法,(1)將兩片相同大小的平面玻璃放入鋼化爐內(nèi)鋼化或放入彎曲鋼化爐內(nèi)鋼化彎曲鋼化,得到平面或曲面鋼化玻璃;(2)采用化學(xué)腐蝕方式或激光刻蝕在一塊鋼化玻璃表面設(shè)置點(diǎn)陣排列的支撐物;(3)將另一片鋼化玻璃放置在支撐物上并與步驟(2)中設(shè)置支撐物的鋼化玻璃對(duì)齊;(4)在兩塊鋼化玻璃之間的縫隙四周灌注封邊材料,快速加熱固化封邊材料并完成兩片鋼化玻璃邊部的封接;(5)通過抽氣孔抽去兩片鋼化玻璃之間的空氣在兩片鋼化玻璃之間形成真空腔,將抽氣孔通過紅外線加熱或激光照射方式快速熔封,完成真空玻璃的制備。其避免后續(xù)加工工藝中支撐物的移位;降低對(duì)材料耐溫性能的要求;減少噪音。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于真空玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及采用化學(xué)腐蝕技術(shù)或激光刻蝕技術(shù)形成真空玻璃中的與其中一片玻璃一體的支撐物,該玻璃適用于建筑門窗玻璃,以及汽車玻璃。
背景技術(shù)
真空玻璃是在兩片玻璃之間形成密閉真空腔,達(dá)到隔熱保濕、減低噪音等多重功效。為了在兩片玻璃之間形成穩(wěn)定的真空腔,需要在兩片玻璃之間制作支撐點(diǎn)承受外界的壓強(qiáng)。目前一般將支撐點(diǎn)均勻分散在玻璃表面,然后將支撐點(diǎn)固定在玻璃表面,如中國專利CN2010101159835公開了一種鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝,其采用絲網(wǎng)印刷方法將玻璃釉料均勻地分散在平板玻璃表面,玻璃釉料自然晾干或進(jìn)入烘干爐烘干,形成具有設(shè)計(jì)高度和面積的支點(diǎn);中國專利201010116878.3公開了一種彎曲真空玻璃的制造方法,其首先在兩片彎曲玻璃的相對(duì)內(nèi)表面印制黏膠劑然后再布放支撐物,然后將兩片玻璃之間密封并抽真空。此外,在制作的過程中,為了使玻璃具有良好的安全性能,固定好支撐物后需要將玻璃進(jìn)行鋼化處理,這就需要支撐點(diǎn)可以承受700℃左右的鋼化溫度,對(duì)材料的性能提出很高的要求。
現(xiàn)有的汽車玻璃傳熱系數(shù)一般在6.5W/m2K左右,減噪能力20dB左右,部分公交大巴車使用兩片鋼化玻璃合成的中空安全玻璃,厚度通常在12㎜以上,傳熱系數(shù)K值一般在2.8W/m2K左右,減噪能力25dB左右。上述兩種玻璃在低溫時(shí)都容易結(jié)霜結(jié)露現(xiàn)象影響視線,尤其中空玻璃,還可能產(chǎn)生內(nèi)結(jié)露。現(xiàn)有真空玻璃主要用于建筑領(lǐng)域,都是平型,進(jìn)入汽車領(lǐng)域需要將真空玻璃做成弧形同時(shí)現(xiàn)有平面真空玻璃的安全性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),尋求一種平面或弧形真空玻璃的制作方法,解決了現(xiàn)有真空玻璃制作過程中,支撐點(diǎn)固定工藝復(fù)雜,支撐點(diǎn)材料性能要求高的問題,該弧形真空玻璃安全性能高,避免現(xiàn)有汽車玻璃使用時(shí)出現(xiàn)的結(jié)霜結(jié)露現(xiàn)象。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明涉及的真空玻璃的制備方法,具體包括以下步驟:
(1)鋼化:將兩片相同大小的平面玻璃放入鋼化爐內(nèi)鋼化或放入彎曲鋼化爐內(nèi)鋼化彎曲鋼化,得到平面或曲面鋼化玻璃;
(2)設(shè)置支撐物:采用化學(xué)腐蝕方式或激光刻蝕在一塊鋼化玻璃表面設(shè)置點(diǎn)陣排列的支撐物;
(3)對(duì)齊:將另一片鋼化玻璃放置在支撐物上并與步驟(2)中設(shè)置支撐物的鋼化玻璃對(duì)齊;
(4)封邊:在兩塊鋼化玻璃之間的縫隙四周灌注封邊材料,快速加熱固化封邊材料并完成兩片鋼化玻璃邊部的封接;
(5)抽真空:通過抽氣孔抽去兩片鋼化玻璃之間的空氣在兩片鋼化玻璃之間形成真空腔,將抽氣孔通過紅外線加熱或激光照射方式快速熔封,完成真空玻璃的制備。
本發(fā)明涉及的化學(xué)腐蝕方式在鋼化玻璃表面布防支撐物的具體步驟為:
(A1)在一片鋼化玻璃正面把預(yù)先設(shè)計(jì)的支撐物位置、玻璃反面和玻璃側(cè)面,用抗氫氟酸或泡花堿腐蝕的保護(hù)材料覆蓋;
(A2)將氫氟酸或泡花堿放入在耐腐蝕箱體或池子中,將氫氟酸或泡花堿加熱到一定溫度,用耐腐蝕吊運(yùn)工具將鋼化玻璃放入所述箱體或池子內(nèi),對(duì)鋼化玻璃表面進(jìn)行化學(xué)腐蝕,直到鋼化玻璃未覆蓋保護(hù)材料的部分被腐蝕掉的厚度為0.1-0.3mm時(shí)終止反應(yīng);
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