[發明專利]一種免燒輕質磚及其制備方法有效
| 申請號: | 201611259586.9 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106747241B | 公開(公告)日: | 2019-03-08 |
| 發明(設計)人: | 張海淼 | 申請(專利權)人: | 張海淼 |
| 主分類號: | C04B28/30 | 分類號: | C04B28/30 |
| 代理公司: | 北京陽光天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11671 | 代理人: | 趙飛 |
| 地址: | 317500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輕質磚 免燒 制備 預燒料 赤泥 白云石 氧化鋁纖維 混合原料 備用料 成形磚 高爐渣 菱鎂礦 磨細 備用 預處理 表面噴灑 高溫燒結 工業廢渣 靜置陳化 水中浸泡 制磚模具 自然條件 稀鹽酸 烘干 下層 預燒 鹽水 沉淀 能源 | ||
1.一種免燒輕質磚,其特征在于,制備所述免燒輕質磚的原料及其質量百分數為:高爐渣40%~60%、赤泥20%~30%、菱鎂礦10%~15%、白云石5%~10%、氧化鋁纖維3%~8%;其中,所述高爐渣的粒徑為15μm~20μm;所述赤泥的粒徑為20μm~30μm;所述菱鎂礦的粒徑為1μm~3μm;所述白云石的粒徑為1μm~3μm;所述氧化鋁纖維的長度為3mm~5mm;所述免燒輕質磚的制備方法,包括以下步驟:
步驟S1,赤泥預處理:先在所述質量百分數的赤泥中加入其質量百分比為40%~60%的稀鹽酸,靜置陳化6h~8h,然后將赤泥下層沉淀和上層溶液分離,將下層沉淀烘干備用;
步驟S2,菱鎂礦和白云石預燒:將所述質量百分數的菱鎂礦和白云石混合預燒,預燒制度為:從室溫升溫至600°C~700°C,保溫60min~90min后隨爐冷卻,得到混合預燒料,將混合預燒料磨細備用;
步驟S3,混料:將經步驟S1預處理后的赤泥、步驟S2得到的磨細的混合預燒料和所述質量百分數的高爐渣、氧化鋁纖維混合,得到混合原料,在混合原料中加入其質量百分比為6%~8%的水,攪拌后得到免燒輕質磚的備用料;
步驟S4,壓制成型:將步驟S3得到的備用料轉移至制磚模具中,在40MPa~60MPa壓力下壓制5min~8min至成型,得到成形磚;
步驟S5,養護:在步驟S4得到的成形磚表面噴灑鹽水,然后將其在60°C~80°C溫度下干燥90min~120min,繼續在100°C~120°C溫度下干燥30min~60min,得到一次養護磚,將一次養護磚在水中浸泡60min~90min后,轉移至自然條件下存放,即得所述免燒輕質磚。
2.根據權利要求1所述的免燒輕質磚,其特征在于,所述赤泥中不含有放射性元素。
3.根據權利要求1所述的免燒輕質磚,其特征在于,所述氧化鋁纖維的直徑為4μm~7μm。
4.根據權利要求1所述的免燒輕質磚,其特征在于,步驟S1中,所述稀鹽酸的濃度為:2mol/L~4mol/L。
5.根據權利要求1所述的免燒輕質磚,其特征在于,步驟S2中,所述混合預燒料磨細后的粒徑為:1μm~3μm。
6.根據權利要求1所述的免燒輕質磚,其特征在于,步驟S3中,所述攪拌的時間為:30min~50min。
7.根據權利要求1所述的免燒輕質磚,其特征在于,步驟S5中,所述鹽水的濃度為:20g/L~30g/L。
8.根據權利要求1所述的免燒輕質磚,其特征在于,步驟S5中,所述噴灑鹽水為持續噴灑鹽水10h~15h。
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