[發明專利]含鉻廢水的處理方法在審
| 申請號: | 201611259529.0 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN106698751A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 龍炳清;鄧國海;陳建平 | 申請(專利權)人: | 四川師范大學 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F9/14;C02F101/22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢水 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種含鉻廢水的處理方法。
背景技術
鉻是許多工業品生產的重要原料。在含鉻產品生產和使用過程中,會產生含鉻廢水。鉻尤其是六價鉻的毒性很大。含鉻廢水若不處理排入環境,將造成嚴重環境污染。目前含鉻廢水的處理方法主要有化學沉淀法、離子交換法、電解法、吸附法、膜分離法和生物法。其中化學沉淀法由于成本低,應用最廣泛。在化學沉淀法中,將六價鉻還原成三價鉻是必不可少的過程,該過程需要加入酸(一般加入硫酸)。對于后續需要生化處理的含鉻廢水(如揉革廢水、某些電鍍廢水等),SO42-對微生物有明顯的抑制作用,影響生化處理效率。即使不需要后續生化處理,在沉淀過程中,如果將SO42-一并沉淀,渣量大,不利于沉淀渣的綜合利用;如果將SO42-保留在廢水中,SO42-也是污染物,排入環境也會造成環境不利影響。此外,由于含鉻產品的生產和使用的清潔生產水平的普遍提高,廢水中的鉻濃度也越來越低(幾毫克/升~幾十毫克/升),產生的沉淀物很細,難以固液分離,使處理后的廢水難以穩定達標排放。開發脫鉻效果好、操作簡單、脫鉻渣容易處理、二次環境污染小、有利于后續生化處理的含鉻廢水的處理方法具有較大實用價值。
發明內容
針對目前含鉻廢水處理存在的問題,本發明的目的是尋找脫鉻效果好、操作簡單、脫鉻渣容易處理、二次環境污染小、有利于后續生化處理的含鉻廢水的處理方法,其特征在于將含鉻廢水送入耐壓反應器,將清潔鋁粉加入反應器,并通入工業CO2進行常溫反應,鋁粉的粒度小于180目,每升廢水加入鋁粉5g~10g,攪拌反應時間為0.5h~1.5h,CO2的壓力為0.3MPa~1.0MPa。反應后的廢水進行液固分離,分離出的鋁粉返回反應器。液固分離后的廢水按每升廢水加入脫鉻渣500g~1500g,在攪拌條件下用NaOH調節其pH值到8~9。中和后的廢水進入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾,過濾產生的脫鉻渣部分返回中和沉淀過程,部分送含鉻產品生產企業綜合利用。濾液返回沉淀池。沉淀池的上清廢水達標排放或者進行生化處理后達標排放(針對含鉻有機廢水)。
本發明的目的是這樣實現的,含鉻廢水加入鋁粉后,并在CO2作用下發生如下反應:
CrO42- + Al + 4H2O = Cr3+ + Al3+ + 8OH-
CO2 + H2O = H2CO3
H2CO3 + 2OH- = 2H2O + CO32-
加入NaOH后發生如下反應:
Cr3+ + 3OH- = Cr(OH)3
Al3+ + 3OH- = Al(OH)3
通過上述一系列反應,溶液中的鉻以Cr(OH)3沉淀的形式被脫除,達到廢水脫鉻凈化的目的。
通入CO2的目的是維持鋁粉還原合適的pH值(2~4),并保持穩定。
脫鉻渣部分返回使用的作用是提供Cr(OH)3和Fe(OH)3的成核條件,避免生成難沉淀的細顆粒Cr(OH)3和Fe(OH)3,改善其沉淀和固液分離性能。
對于含有機物污染物,特別是含持久性有機污染物(含苯環、雜環的有機物),通過鋁粉還原過程,可將它們破壞,為后續生化過程創造有利條件。
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