[發(fā)明專利]鐵基金屬陶瓷復(fù)合截齒

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201611259523.3
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106869928A
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華彬
• 申請（專利權(quán)）人: 王華彬
• 主分類號: E21C35/183
• 分類號: E21C35/183;C22C29/10;C22C38/14
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，尤其是一種鐵基金屬陶瓷復(fù)合截齒。

背景技術(shù)

礦用截齒是采煤，旋挖及巷道掘進(jìn)機(jī)械中的易損件之一，是落煤及碎煤的主要工具，其性能好壞直接影響采煤機(jī)械生產(chǎn)能力的發(fā)揮、功率的消耗、工作平穩(wěn)性和其他相關(guān)零部件的使用壽命。截齒通常有硬質(zhì)合金頭和其下的鋼座組成，硬質(zhì)合金頭和鋼座通常通過銅焊進(jìn)行連接。由于焊接應(yīng)力或鋼座的磨損，導(dǎo)致很多截齒的硬質(zhì)合金過早與鋼座分離或斷裂，致使截齒的壽命不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鐵基金屬陶瓷復(fù)合截齒，其可有效改善截齒在工作過程中部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種鐵基金屬陶瓷復(fù)合截齒，其包括有鋼座，以及設(shè)置在鋼座之上的硬質(zhì)合金頭；所述硬質(zhì)合金頭之上敷設(shè)有鐵基金屬陶瓷層，其由碳化鈦陶瓷顆粒以及鐵合金粘結(jié)相構(gòu)成，碳化鈦陶瓷顆粒的重量百分比為35至85%；所述鐵基金屬陶瓷層延伸至鋼座之上，鐵基金屬陶瓷層與鋼座之間通過燒結(jié)連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述鐵基金屬陶瓷層之中碳化鈦陶瓷顆粒的重量百分比為50至70%。采用上述技術(shù)方案，其可通過碳化鈦陶瓷顆粒的配比以使得鐵基金屬陶瓷層的硬度與強(qiáng)度得以進(jìn)一步的改善。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述鐵基金屬陶瓷層包括有多個(gè)鐵基金屬陶瓷過渡層，其設(shè)置于硬質(zhì)合金頭與鋼座的連接位置，多個(gè)鐵基金屬陶瓷過渡層在硬質(zhì)合金頭的軸向上依次分布；所述鐵基金屬陶瓷過渡層延伸至鋼座之上，鐵基金屬陶瓷過渡層與鋼座之間通過燒結(jié)連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過鐵基金屬陶瓷過渡層的設(shè)置以使得鋼座與硬質(zhì)合金頭的連接部位得以保護(hù)，從而有效避免了本申請之中的復(fù)合截齒在工作過程中出現(xiàn)鋼座先于硬質(zhì)合金頭發(fā)生磨損進(jìn)而導(dǎo)致合金頭脫落等現(xiàn)象。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，多個(gè)鐵基金屬陶瓷過渡層中碳化鈦陶瓷顆粒的重量百分比在硬質(zhì)合金頭朝向鋼座的延伸方向上逐漸降低。采用上述技術(shù)方案，其可通過鐵基金屬陶瓷過渡層中碳化鈦陶瓷顆粒配比的梯度變化，以使得本申請中的復(fù)合截齒在工作過程中可對于硬質(zhì)合金頭受到的應(yīng)力形成良好的緩沖效果，以進(jìn)一步對于鋼座進(jìn)行保護(hù)。

采用上述技術(shù)方案的鐵基金屬陶瓷復(fù)合截齒，其可通過截齒中硬質(zhì)合金頭之上的鐵基金屬陶瓷層以對其形成良好的保護(hù)作用，鐵基金屬陶瓷層之中采用較高重量百分比的碳化鈦陶瓷顆粒可提供良好的硬度與強(qiáng)度，從而在硬質(zhì)合金頭的工作過程中避免其磨損；同時(shí)，鐵基金屬陶瓷層與鋼座之間通過燒結(jié)連接可使得鐵基金屬陶瓷層與鋼座之間形成一體式結(jié)構(gòu)，有效避免了鋼座與硬質(zhì)合金頭之間采用傳統(tǒng)的焊接工藝連接而導(dǎo)致的鋼座易于磨損等現(xiàn)象，以使得復(fù)合截齒整體的工作穩(wěn)定性得以改善。另一方面，上述結(jié)構(gòu)以及工藝可有效節(jié)省常規(guī)截齒工藝中對于鋼座進(jìn)行的熱處理工藝，以使得鋼座自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及對于復(fù)合截齒整體的支撐效果得以保障的同時(shí)，有效控制其生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖；

圖2為本發(fā)明中鐵基金屬陶瓷層示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—鋼座、2—硬質(zhì)合金頭、3—鐵基金屬陶瓷層、4—鐵基金屬陶瓷過渡層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1與圖2所示的一種鐵基金屬陶瓷復(fù)合截齒，其包括有鋼座1，以及設(shè)置在鋼座1之上的硬質(zhì)合金頭2；所述硬質(zhì)合金頭2之上敷設(shè)有鐵基金屬陶瓷層3，其由碳化鈦陶瓷顆粒以及鐵合金粘結(jié)相構(gòu)成，碳化鈦陶瓷顆粒的重量百分比為35%；所述鐵基金屬陶瓷層3延伸至鋼座2之上，鐵基金屬陶瓷層3與鋼座2之間通過燒結(jié)連接。

采用上述技術(shù)方案的鐵基金屬陶瓷復(fù)合截齒，其可通過截齒中硬質(zhì)合金頭之上的鐵基金屬陶瓷層以對其形成良好的保護(hù)作用，鐵基金屬陶瓷層之中采用較高重量百分比的碳化鈦陶瓷顆粒可提供良好的硬度與強(qiáng)度，從而在硬質(zhì)合金頭的工作過程中避免其磨損；同時(shí)，鐵基金屬陶瓷層與鋼座之間通過燒結(jié)連接可使得鐵基金屬陶瓷層與鋼座之間形成一體式結(jié)構(gòu)，有效避免了鋼座與硬質(zhì)合金頭之間采用傳統(tǒng)的焊接工藝連接而導(dǎo)致的鋼座易于磨損等現(xiàn)象，以使得復(fù)合截齒整體的工作穩(wěn)定性得以改善。另一方面，上述結(jié)構(gòu)以及工藝可有效節(jié)省常規(guī)截齒工藝中對于鋼座進(jìn)行的熱處理工藝，以使得鋼座自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及對于復(fù)合截齒整體的支撐效果得以保障的同時(shí)，有效控制其生產(chǎn)成本。