[發(fā)明專利]可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201611259470.5
• 申請(qǐng)日: 2016-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN106630856A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王學(xué)振;張永軍;彭顯攀;鄭超;王曉力;周崇輝;胡香凱;王奎生;屈中軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州中德新亞建筑材料有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11504
• 代理人: 宋林清

1.一種可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料，其特征在于，其原料包括粉末A、鋼纖維和液體B，三種組份的重量比為10∶1∶1，其中粉末A包括水泥300～450重量份、石英砂500～600重量份、煤灰0～100重量份、硅灰100～150重量份，液體B包括減水劑1.5～2.5重量份、消泡劑1.5～2.5重量份、緩凝劑1～2重量份、清水110重量份，其中所述水泥為普通硅酸鹽水泥，所述減水劑為聚羧酸鹽高效減水劑，所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，所述緩凝劑為羥基羧酸鹽。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料，其特征在于：所述鋼纖維是長度為9～12mm，直徑為0.15～0.2mm的鋼纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料，其特征在于，所述石英砂平均粒徑為0.2～0.4mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料，其特征在于，所述粉末A包括水泥350重量份、石英砂600重量份、煤灰100重量份、硅灰100重量份，液體B包括減水劑1.5重量份、消泡劑2.5重量份、緩凝劑1重量份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料，其特征在于，所述粉末A包括水泥300重量份、石英砂600重量份、煤灰100重量份、硅灰150重量份，液體B包括減水劑2.5重量份、消泡劑1.5重量份、緩凝劑1重量份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料，其特征在于，所述粉末A包括水泥450重量份、石英砂500重量份、煤灰50重量份、硅灰150重量份，液體B包括減水劑2.5重量份、消泡劑1.5重量份、緩凝劑1重量份。

7.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料，其特征在于，所述粉末A包括水泥400重量份、石英砂600重量份、硅灰150重量份，液體B包括減水劑1.5重量份、消泡劑1.5重量份、緩凝劑2重量份。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

A，稱取水泥、石英砂、煤灰、硅灰、鋼纖維，置于攪拌車中，攪拌10min；

B，稱取消泡劑、清水，將消泡劑、清水混合后加入步驟A中的攪拌車中，攪拌10分鐘；

C、稱取減水劑，將減水劑加入B步驟中的攪拌車中，攪拌10分鐘；

D、稱取緩凝劑，將減水劑加入C步驟中的攪拌車中，攪拌15分鐘；

E、將D步驟所得的物料置于相對(duì)濕度不低于75％、溫度在15℃～30℃的容器中，即可得到可泵送常溫養(yǎng)護(hù)超高性能水泥基復(fù)合材料。