[發明專利]一種超薄電子泡綿膠帶及其生產方法

在審

• 申請號: 201611259267.8
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN106833414A
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 甘露;軒慎亞;王俊飛
• 申請（專利權）人: 蕪湖研高粘膠新材料有限公司
• 主分類號: C09J7/02
• 分類號: C09J7/02;C09J133/00;C09J11/08;C09J11/00;C08L23/06;C08K3/04;C08J9/08
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1.一種超薄電子泡綿膠帶，包括泡綿基材，其特征在于，所述的泡綿膠帶從上到下依次為壓敏膠黏層、電暈處理層、泡綿基材、電暈處理層、壓敏膠黏層、雙硅離型紙，所述泡綿厚度為100±10um。

2.根據權利要求1 所述的超薄電子泡綿膠帶，其特征在于，所述的壓敏膠黏層為混合型丙烯酸壓敏膠黏層。

3.根據權利要求1 所述的超薄電子泡綿膠帶，其特征在于，所述的泡綿基材采用高密度發泡PE 泡綿。

4.根據權利要求1 至3 任意一項所述的超薄電子泡綿膠帶的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、選材，選取高密度發泡PE 泡綿作為超薄電子泡綿膠帶的泡綿基材，基材厚度為100±10um ；

S2、配制混合型丙烯酸壓敏膠黏劑，首先根據膠黏層的參數來選取相應分量的高分子丙烯酸壓敏膠，隨后根據高分子丙烯酸壓敏膠的量來選取松香樹脂，松香樹脂與高分子丙烯酸壓敏膠之間的比例為1-5g ：100g，松香樹脂調入丙烯酸壓敏膠前先用甲苯進行溶解，松香樹脂與甲苯的比例為1 ：2，松香樹脂加入甲苯后攪拌至均勻，之后將已溶解的松香樹脂倒入丙烯酸壓敏膠，接著將膠黏劑進行攪拌形成漩渦形的流動，攪拌時間為5-10min，攪拌溫度為20-25℃，隨后在配制的膠黏劑中添加架橋劑，架橋劑先用甲苯進行稀釋，架橋劑與甲苯之間的比例為1 ：10，稀釋后架橋劑慢慢倒入膠黏劑中，添加完畢后攪拌10-15min 至膠黏劑均勻；

S3、電暈處理，在對泡綿基材進行涂布貼合前，先用三相雙面電暈機對泡綿基材進行雙面電暈處理，使其表面粗糙化，輸出電壓為15kv，電暈處理完成后立即關閉電暈機；

S4、涂布，電暈處理完成后，立即在泡綿基材上涂布混合型丙烯酸壓敏膠黏層，上膠時選用步驟S2 配制的混合型丙烯酸壓敏膠黏劑，泡綿基材第一面的涂布為轉涂，先將膠黏劑涂布在雙硅離型紙上，經過涂布烘箱烘烤后至涂布尾時雙硅離型紙與泡綿基材進行貼合收卷，基材第二面的涂布為轉涂，先將膠黏劑涂布在制程離型紙上，經過涂布烘箱烘烤后至涂布尾時制程離型紙與泡綿基材進行貼合收卷，貼合后將制程離型紙剝離回收，涂布烘箱的最高溫度設置在100-110℃ ；

S5、高溫烘烤，涂布完成之后，在膠層還未完整固化前將半成品膠帶立即送入高溫烤箱烘烤，烤箱溫度設置為50-60℃，利用高溫使膠層滲透提高與泡綿的附著力。

5.根據權利要求4 所述的生產方法，其特征在于，所述步驟S3 中采用的電暈機為G304型三相雙面電暈機。

6.根據權利要求5 所述的生產方法，其特征在于，電暈機輸入電壓為AC 三相380±38V。

7.根據權利要求1 所述的超薄電子泡綿膠帶，其特征在于，所述泡綿基材還包括以下成分：碳酸氫鈉顆粒和碳粉的混合物，且該混合物的粒徑小于0.1mm。

8.根據權利要求7所述的超薄電子泡綿膠帶，其特征在于：當該超薄電子泡綿膠帶剛使用時，通過吹風機吹出的熱風將其加熱至50℃以上，持續30S后停止加熱。